Устройство для настройки валков прокатного стана Советский патент 1992 года по МПК B21B31/16 B21B17/04 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для контроля и настройки соосности валков непрерывного стана с закрытыми - калибрами.

Цель изобретения - снижение трудоемкости и расширение диапазона настраиваемых валков.

На фиг.1 показана схема расположения устройства в валках непрерывного стана (стрелкой показано направление светового пучка от лазера, пунктирными линиями - последняя клеть настраиваемого стана); на фиг.2 - устройство центрователя стадии сборки, общий вид; на фиг.З - то же, на стадии установки устройства в калибре валков клети непрерывного стана; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З (клеть с четырьмя валками разного диаметра).

Устройство для настройки валков прокатного стана состоит из лазера 1, установленного с входной стороны перед первой прокатной клетью 2 по оси ручья валков 3, шаблона 4 с центрирующей втулкой 5, экрана визирования 6, двух жестких опорных ди- сков 7, соединенных между собой и шаблоном по наружному контуру гибкой тонкостенной оболочкой 8. Экран визирования установлен внутри центрирующей втулки и соединен со световодом с регистрирующим телевизионным устройством 9.

Шаблон является сменным инструментом и состоит из диска 10 с закрепленными на нем винтами 11 сегментами 12..Точная установка сегментов достигается с помощью прокладок 13. На центрирующей втулке крепится нажимной гайкой 14 упорное кольцо 15, которое взаимодействует с жестким опорным диском. Гибкая тонкостенная оболочка крепится на жестких опорных дисках ободами 16 и винтами 17.

Устройство работает следующим образом.

Лазер 1 устанавливают с входной стороны непрерывного многоклетевого стана, принимая первую клеть 2 за базовую таким образом, что световой пучок проходил через ось прокатки.

Собирают устройство для настройки валков на центрирующую втулку 5 надевают жесткий опорный диск 7, диск 10 с закрепленными на нем сегментами 12. второй жесткий опорный диск, упорное кольцо 15 и нажимную гайку 14. При незатянутой гайке 14 наибольший размер по диаметру имеет шаблон, и устройство вставляют в валки в собранном виде со стороны клети номер три. После этого вращением гайки 14 начинают сближать жесткие опорные диски 7. Гибкая тонкостенная оболочка 8 приобретает при этом двояковыпуклую форму, обеспечивающую устойчивый контакт шаблона с рабочей поверхностью ручья контролируемых валков 3.

В центрирующую втулку вставляют экран визирования 6, соединяют его со световодом с регистрирующим телевизионным устройством 9. Перемещая валки 3, совмещают ось ручья с осью прокатки. После выверки и настройки клети в горизонтальной и вертикальной плоскостях шаблон с элементами визирования разбирается в обратной последовательности. При этом гибкая оболочка 13 после разборки приобретает исходную цилиндрическую форму (фиг.2), что позволяет извлечь шаблон из калибра валков со свободной стороны клети без дополнительной разборки валков.

Приведенная конструкция шаблона позволяет осуществить настройку клетей больших размеров, имеющих ограниченный

доступ к калибрам валков. Устройство прошло испытание при стендовой настройке пятиклетевого калибровочного стана ТЭСА 203-530. В устройстве использован лазер ЛГ-72 с системой оптических элементов,

обеспечивающих формирование светового пучка с кольцевой структурой. Опорные диски шаблона выполнены мз алюминиевого сплава, гибкая оболочка - из полиуретана СКУ-7Л. Опытную настройку калибровочного стана проводили в период капитального ремонта на валках с закрытым круглооааль- ным калибром сортамента электросварных труб диаметром 219x5,0-8 мм.

При стендовой настройке использование шаблонов позволяет сократить время установки и измерения величин смещения центра калибра валков относительно базовой оси прокатки, что снижает трудоемкость настройки клетей в сравнении с существующими шаблонами в 2-2,5 раза. Кроме того, повышается точность выверки при лазерной стендовой настройке, что позволяет сократить дополнительную корректировку настройки в линии стана при его запуске после

капитального ремонта.

Формула изобретения Устройство для настройки валков прокатного стана, включающее лазер и шаблон в виде центрирующей втулки с экраном визирования и двух элементов, установленных на втулке с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения диапазона настраиваемых валков, элементы

/

517296406

выполнены в виде жестких опорных дисков, наружному контуру гибкой тонкостенной соединенных между собой и шаблоном по .оболочкой.

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для контроля и настройки соосности валков непрерывного стана с закрытыми калибрами. Целью изобретения является снижение трудоемкости и расширение диапазона настраиваемых валков. Устройство для настройки валков прокатного стана, состоит из лазера 1, шаблона 4 в виде центрирующей втулки 5 с экраном 6 визирования и двух элементов, установленных на втулке с возможностью перемещения. Элементы выполнены в виде опорных жестких дисков, соединенных между собой и шаблоном по наружному контуру гибкой тонкостенной оболочкой. 4 ил.

Фиг. 2

фиг.з