Устройство для настройки валков многоклетьевого стана Советский патент 1987 года по МПК B21B38/00 

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для настройки и контроля сооснос- ти валков многоклетьевых формовочных, редукционно-калибровочных и др. ста- нов, имеющих значительную протяжен- -ность..

Целью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности настройки,

На фиг,1 показана схема устройства

Устройство для настройки валков многоклетьевого стана состоит из расположенных последовательно по ходу светового пучка лазера 1, коллиматора 2, регулятора 3 и 4 углового положения светового пучка, оптических элементов, задающих ось стана, которые выполнены в виде прозрачного экрана 5 с диафрагмой 6, уголкового отражателя 7 и фотоприемного элемента 8 устанавливаемого в калибры валков 9 стана. Регулятор углового положения выполнен в виде сильфона 10, ограниченного двумя станками 11 и 12 и заполненного прозрачной жидкостью 13. Одна из стенок 11 сильфона жестко закреплена в корпусе регулятора, а другая стенка 12 закреплена шарнирно с возможностью углового смещения на угол об относительно плоскости, пер- пендикулярной световому пучку. Угловой регулятор 3 установлен на коллиматоре 2 лазера 1, а регулятор 4 - на диафрагме 6 прозрачного экрана 5.

Устройство работает следующим образом.

Лазер 1 с коллиматором.2 устанавливаются на входной стороне многоклетьевого стана на расстоянии 1,5- 2 м от первой клети. Последовательно по ходу пучка располагают оптические элементы: прозрачный экран 5 с диафрагмой 6 и уголковый отражатель 7, задающие ось калибров валков стана. Регуляторы 3 и 4 углового положения пучка закреплены соответственно на

Редактор А.Долинич

Составитель А.Сергеев Техред В.Кадар

Заказ 2553/9Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

коллиматоре 2 лазера и диафрагме 6. Сформированный коллиматором 2 световой пучок (условно обозначен стрелками) проходит через регулятор 3 и на выходе из него отклоняется на угол ot. Изменяя наклон подвижной стенки 12, совмещают световой пучок с центром отверстия диафрагмы 6. Затем с помощью подвижной стенки регулятора 4 добиваются попадания светового пучка в вершину уголкового отражателя 7 и по отраженному пучку на экране 5 контролируют правильность выставления оптической оси стана. Контроль положения валков 9 относительно оси стана осуществляется с помощью фотоприемного элемента 8, поочередно устанавливаемого в валки стана.

Использование устройства сокращает время и овьшает точность настройки оборудования, тем самым повышает производительность труда, обеспечивает работу инструмента в оптимальном режиме и улучшает качество продукции.

Формула изобретения

Устройство для настройки валков многоклетьевого стана, содержащее лазер и оптические элементы, последовательно расположенные по ходу светового пучка, задающие ось объекта, о т ли чающееся тем, что, с

лью снижения трудоемкости и повьш1ения 35 точности настройки, оно снабжено двумя регуляторами углового положения светового пучка, каждый из которых выполнен в виде сильфона, ограниченного с обеих сторон прозрачными стел- ками и заполненного прозрачной жидкостью, при этом одна из стенок каждого регулятора закреплена неподвижно соответственно на лазере и на входной стороне первого оптического эле- 45 мента по ходу светового пучка, а другая выполнена с возможностью перемещения относительно плоскости, перпендикулярной световому пучку.

Корректор М.Шароши

Изобретение относится к трубному производству и может использоваться при настройке и контроле соосности валков мноГоклетьевых формовочных, редукционно-калибровочныз и др. станов, имеющих значительну ю протяженность. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности настройки. Сформированный коллиматором 2 световой пучок проходит через регулятор 3 углового положения. Изменяя наклон повышенной стенки 12, световой пучок совмещают с центром диафрагмы бис помощью подвижной стенки регулятора 4 углового положения добиваются попадания светового пучка в вершину отражателя 7 и по отраженному пучку на экране 5 контролируют правильность установки оси стана. Положение валков 9 относительно оси стана контролируется с помощью фотоприемного элемента 8. 1 ил. i (Л 0 Г) со iin