Способ изготовления оптических деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B13/05 

Изобретение относится к технологии производства оптических деталей и может быть использовано в производстве линз-менисков с близкими по абсолютному значению радиусами.

Целью изобретения является повышение качества и производительности изготовления менисковых линз за . счет совмещения операций.

На фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг. 2 - геомет рические параметры линзы и цилиндрического выступа планшайбы.

Схема для реализации способа содержит планшайбу 1 с цилиндрическим выступом 2 и хвостовиком 3 для закрепления во вращающемся шпинделе 4 шлифовально-полировального станка Обрабатываемую деталь 5 с предварит ельно обработанной вогнуто поверхностью блокируют на планшайбу 1 смолой 6 о Собранный таким образом блок закрепляют в шпинделе 4 шлифовально-полировального станка. Ведут, шлифование выпуклой поверхности детали 5 инструментом 7. Соосность вогнутой поверхности оси -вращения блокировочного устройства и выпуклой поверхности обеспечивается расчетом параметров Д) и Ь где

D - диаметр цилиндрического выступа ; h - высота цилиндрического выступа

ьЛ-ь,,

Из 40, А в и О, находим

0,A.,

где R, - радиус вогнутой поверхности линзы

а. h,.R,-0,A-R, h, R,-0,A ;

0,A4o,B A ff - JR:4;

Подставляя значения h, и 2 в уравнение (1), находим

.

«

Диаметр D выбирают из условия

C-D,, + 0,1,

где .DJ - световой диаметр линзы,

что обеспечивает исключение нарушения поверхности линзы в рабочей зоне кромкой выступа. Для того, чтобы блокировочное устройство центрировало вогнутую

поверхность, необходимо выдерживать соответствие параметров планшайбы и закрепляемой на нем оптической детали. Контроль ведут методом притира или по индикатору

с насадкой. Если высота Ь| стрелки прогиба вогнутой поверхности больше расчетной, то контакт детали будет только по торцу. Если h, меньше расчетной, то деталь повиснет на

выступе.

Правильный выбор параметров из формул (1) и (2) обеспечивает двойную опору детали - по торцу и по кольцу светового диаметра, что

гарантирует соосное расположение вогнутой поверхности по отношению к инструменту. При необходимости производят подшлифовку торцов детали. После шлифовки и полировки деталь на блоке поступает на округливание для деталей средней точности с С 0,05 или на центрирование по прибору для деталей С :ё 0,05. Округливание можно производить и для сложных деталей, которые в дальней- шем центрируются автоколлимационным методом в оправах.

Шлифовка, полировка и округливание при этом осуществляются на одном и том же устройстве, что повышает точност изготовления линз и, следовательно, процент вькода годных линз. Кроме того, предложенные способ и устройство позволяют сократить число операций (наклейку на патрон по прибору, промывку, разблокировку) , экономить вспомогательные материалы.

Редактор Н.Горват

Составитель А.Козлова Техред Л.Олейник

Заказ 1515/9

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Гocyдapci вeннoгo комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

...

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(pue.2

Корректор В. Бутяга