Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к контейнерам для транспортирования грузов , преимущественно по трубопроводам пневмотранспортных установок, и может быть использовано для автоматического отбора и транспортировки агрессивных грузов в химической и других отраслях промьтшенности.
Цель изобретения - повышение на- дежности.
На фиг,1 схематически изображен предлагаемый контейнер, закрытое положение; на фиг.2 - то же, открытое положение на позиции заполнения гру- зом; на фиг.З - то же, йид сверху; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - крышка и перегородка контейнера, предназначенного для ручного отбора пробы груза из контейнера, вариант вьтолнения.
Контейнер состоит из цилиндрического корпуса 1, имеющего торцовые отверстия во внутреннюю полость, перекрытые пробками состоящими из . обойм 2 И запрессованных в них перегородок 3, изготовленных из эластичного материала, стойкого к агрессивным продуктам, например из фторопласта, и торцовыми крьш1ками 4с жестко прикрепленными к ним упругими шайбами 5, которые взаимодействуют с роликами 6, закрепленными над ними на корпусе посредством осей 7. Крьш1к 4 имеют загрузочные отверстия 8, а п регородки 3 .- отверстия 9, Отверстия 8 и 9 расположены симметрично относительно оси корпуса 1, и оси отверстий 8 и 9 совпадают на притертых поверхностях 10 в открытом положении патрона. Обоймы 2 имеют выступы I1 для фикса11;ии перегородок 3 от прово- рота в корпусе 1 . Крьшпси 4 содержат лыски 12, а корпус 1 - паз 13 для передачи крутящего момента в пробоотбо ном устройстве. Шайбы 5 имеют вырезы 14 для прохождения крышек 4 мимо роликов 6 при сборке и разборке контейнера .
Контейнер-работает следующим об- разом.
В закрытом положении загрузочные отверстия В крышек 4 и отверстия 9 перегородок 3 смещены одно относительно другого, и упругие шайбы 5, предварительно сдеформированные роликами 6, поджимают крьш1КИ1 4 к перегородкам 3 по притертым поверхностям
1162
10, что обеспечивает герметизацию котейнера. .
Дпя наполнения контейнер подается в пробоотборное устройство, при зтом к крышкам 4 подходят трубчатые питатели 15 и 16 и своими уплотнительны- ми злементами 17 изолируют отверстия 8 крьшек 4 от окружающей среды, а прорезями фиксирующих втулок (не показаны) устанавливают на лысках 12 крьш1ек. Одновременно с этим поводок приводного механизма (не показан)устанавливается в пазу 13, после чего осуществляется фиксированный поворот корпуса 1 контейнера относительно кршек 4 до соединения загрузочных отверстий 8 крышек и отверстий 9 перегородок 3..Через контейнер осуществляется перемещение груза из технологической линии.
Для закрывания контейнера производится фиксированный поворот корпуса 1. Отверстия 8 и 9 разобщаются, при этом во внутренней полости патрона остаетсяпроба груза.
Для предотвращения загрязнения транспортного трубопровода, небольшое количество груза, оставшееся в отверстиях 8 верхней крьш1ки, удаляется через кольцевую щель 18 струей химически пассивного газа, например азта, поданного через питатель 15. После этого питатели 15 и 16 отводятся, контейнер высвобождается из про- боотборного устройства и поступает в транспортный трубопровбд.
Автоматическое извлечение пробы из контейнера производится в лабораторном устройстве, по конструкции и по принципу работы сходном с пробо- отборным устройством.
Для разборки контейнера необходимо, поворачивая крьш1ки 4, совместить оси вырезов 14 шайб 5 с осями роликов 6, что позволяет извлечь крышки и перегородки из отверстий корпуса 1 контейнера.
Для извлечения пробы из контейнера вручную без нарушения его герметичности, например, посредством прокола медицинским шприцем эластичного элемента крьш1ки и перегородки оснащаются проходными отверстиями 19 и
20и предварительно сдеформированным эластичным прокальшаемым элементом
21одноразового использования((}«г.5). В данной конструкции надежность
закрытия и герметизации контейнера
повышается с увеличением усилия прижима крьшек к перегородкам, определяемого величиной предварительного натяга упругих шайб 5, При увеличении усилия прижима материал, из которого
выполнены эластичные перегородки, склонен к податливости в допустимых пределах и течет, увеличивая плотность прилегания крышек к перегородкам по поверхностям 10,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон пневмопочты для транспортировки жидких продуктов | 1980 |
|
SU956391A1 |
Патрон пневмопочты | 1980 |
|
SU925813A1 |
Патрон пневмопочты для транспортирования жидких продуктов | 1982 |
|
SU1024396A2 |
Разгрузочная станция для пневмотранспорта грузов в контейнерах на колесном ходу | 1986 |
|
SU1339072A2 |
Накопительный контейнер | 1986 |
|
SU1402502A1 |
Укупорочный патрон для навинчивания крышек на горлышки флаконов | 1986 |
|
SU1333628A1 |
Способ изготовления полых тонкостенных стеклоизделий | 1984 |
|
SU1231018A1 |
Патрон пневмопочты | 1980 |
|
SU935406A1 |
Устройство для непрерывной химической обработки стальной полосы | 1986 |
|
SU1335575A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2043274C1 |
16
18
Фиг. 2.
/4
А А
И
Фиг. 5
Фиг. 4
Фиг. 5
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНОГО ПОЛОГО ЦИЛИНДРА ИЛИ ПОЛЫХ ТЕЛ ИНОГО ВЫПУКЛОГО СЕЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091232C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-06-25—Подача