Грейферно-конвейерный перегружатель Советский патент 1986 года по МПК B65G63/04 

Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к перегружателям сыпучих материалов о

Цель изобретения - повышение эф- фективности.

На фиг. 1 Схематически- изображен предлагаемый грейферно-конвейерный перегружатель с расположением оборудования для разгрузки судна; на фиг. 2 -. то же, с расположением обо- рудозания для загрузки судна из отвала; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (взаимное расположение конвейерного обо- рудования); на фиг 5 - сечение Б-Б на фиг. 3 (расположение ленточного конвейера для загрузки железнодорожных полувагонов и ленточного конвейера на причале); на фиг. 6 - грей- ферно-конвейерный перегружатель с расположением консольного конвейера для загрузки железнодорожных полувагонов и.платформ.

Грейферно-конвейерный перегружатель содержит портал 1 с ходовыми тележками 2, опорно-поворотное устройство 3, стреловую систему 4 с грейфером 5. Поворотный бункер 6 закреплен шарнирно на стойке 7, снабжен приводом 8 поворота и фиксируется выдвижными пальцами 9, Стойка 7 опирается на тележку 10 и своим оголовком 11 шарнирно закреплена на порта- ле 1.

Под бункером 6 на рельсовых путях 12 установлен передвижной реверсив- ньй питатель 13 и подвешено пересыпное устройство 14 с делителем 15 потока материала (фиг о 4) для направления материала или на установленный наклонно передаточный конвейер 16 (фиг. 3), или на ленточный конвейер 17 для загрузки железнодорожных полувагонов 18 или ленточного конвейер 19 на причале (фиг. 2).

На кронштейне 20 (фиг. 3) портала 1 установлено опорно-поворотное устройство 21 консольного конвейера 22, а на кронштейне 23 портала 1 - поворотная ось с блоками 24 механизма 25 изменения угла наклона консольного конвейера 22, который снабжен вьщвиж ной секцией 26 с дополнительным ленточным конвейером 27.

На балках 28 портала 1 (фиг. 4 и 5 закреплено опорно-поворотное устройс

5

0 15 20

5

/

0

0

5

0

5

1282

во 29 ленточного конвейера 17 с продольными направляющими 30. Ленточный конвейер 17 снабжен механизмом 31 передвижения, каретки 32 которого установлены на продольных направляющих 3Q. Общее управление работой перегружателя осуществляется с пульта управления, расположенного в кабине 33.

Предлагаемьш перегружатель работает следующим образом.

При разгрузке судна 34 поворотньй бункер 6 со стойкой 7 и питателем 13 устанавливается со стороны судна. Грейфером 5 зачерпывается материал из судна 34 и перегружается в бункер 6. В зависимости от дальнейшего движения материала в пересьшном устройстве 14 устанавливается в определенное положение делитель 15 потока материа- ала. При направлении материала в отвал 35 делитель 15 потока материала устанавливается в крайнее левое положение (фиг. 4), материал направляется на передаточный конвейер 16, а передаточным конвейером - на консольный конвейер 22. Включением механизма 25 изменения угла наклона, поворотом конвейера с помощью опорно-поворотного устройства и выдвижением секции 26 с ленточным конвейером 27 производится отсыпка отвала 35, причем, используя перечисленные движения консольного конвейера 22, отсыпается на заданной площади отвал максимальной емкости без перемены позиции перегружателя. При направлении материала в железнодорожные полувагоны 18 делитель 15 потока материала устанавливается в крайнее правое положение (фиг. 4).

Материал пересыпным устройством 14 направляется на ленточный конвейер 17. Путем вращения ленточного конвейера 17 с помощью его опорно- поворотного устройства 29 и продольным перемещением конвейера по направляющим 30 производится равномерная загрузка железнодорожных полувагонов 18 на правом или левом пути, или передача материала на ленточный конвейер 19, расположенньй на причале.

Для загрузки судна 34 из отвала 35 в первую очередь бункер 6 со стойкой 7 переносится на сторону отвала 35, для этого выдвижные пальцы 9 расфиксируют бункер 6 на стойке 7, приводом б поворота бункер 6 разворачивается в положение, когда его

31

центр масс совпадает с центром масс стойки 7, Затем, сменив на кране грейфер 5 крюковой подвеской, осуществляется перенос бункера 6 вместе со стойкой на сторону отвала 35 самим краном. Грейфером 5 зачерпьгоается материал из отвала 35 и перегружается в бункер 6о Консольный конвейер 22 разворачивается на сторону судна и, используя механизм изменения угла наклона и разворота конвейера, а также вьщвижением секции 26 с ленточным конвейером 27 производится равномерная загрузка судна без перемены позиции перегружателя На консольный конвейер 22 материал при этом направляется так же, как и при образовании отвала 35.

Для загрузки железнодорожных полувагонов 8 с помощью консольного кон21128

вейера 22 (фиг. 6) конвейер разворачивается вдоль оси перегружателя и с помощью небольшого доворота в плане, наклоном конвейера 22 и продольным 5 перемещением вьвдвижной секции 26 с ленточным конвейером 27 производится равномерная загрузка полувагонов 18 как на правом, так и на левом железнодорожном пути без перемены позиции 10 перегружателя, причем материал может зачерпываться как из судиа 34, так и из отвала 35. Таким же образом с помощью консольного конвейера 22 можно подавать материал на ленточный )5 конвейер 19 на причале при его расположении как внутри, так и вне На консольной кон- этих случаях материал как было указано

20

портала 1 . вейер 22 в направляется ранее.

фиг.

33

Фи&.5

Составитель Н, Лекультр Редактор С. Лисина Техред Л.Олейник Корректор В. Синицкая

Здказ 1544/28 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4