Известны валики для обработки давлением, например, ткани, выполнеш-сые в виде жесткого сердечника и установленной на нем носредством уплотнительных колец менее жесткой рубашки с зазором в средней части для рабочей среды, иодаваемоГг нод давлением по каналам сердечника.
Недостатком в этих валиках является то, что их рубашка при восприятии одностороннего внешнего давления прогибается, что нарушает равномерность давления валика по всей его длине.
В описываемом валике этот недостаток устранен тем, что его сердечник установлен ненодвижно, рубашка выполнена вращаюшейся носредством привода на уплотнительных кольцах, иснользуемых в качестве подшипников. Зазор между рубашко ; и сердечником разделен на две, части двумя герметическими продольными перегородками в виде ноднру жиненных пластин, свободрю номеш;енных в пазах сердечника, или пружиняших пластин, тангенциально скрепленных с сердечником. Часть зазора, обрашенная в сторону нспытываемого рубашкой внешнего давления, заполнена находящейся под давлением рабочей средой, для выравнивания давления которой в рабочей части зазора между сердечником и рубашкой применены воздушные буферы, выполненные в виде обращенных в сторону рабочей среды глухих камер в сердечнике, частично заполненных воздухом или другим газом. Воздушные буферы могут быть вы№ 122130- 2 -
полцены также в ВИде сквозных отверстий в сердечнике, соединяющих рабочую часть зазора между сердечником и рубашкой с нерабочей, в которых установлены подпружиненные поршни. Для уменьшения излишнего прогнба сердечника поршни выполнены в виде обратных клапанов, спабл епных хвостовика1ми, упирающимися при прогибе сердечника в рубашку со стороиы нерабочей части зазора между сердечникО М и рубашкой для открывания клапана.
Уплотпительпые кольца, используемые в качестве нодщипников рубашки, размещены в кольцевых проточках сердечника, в которых устаповлены щтифты, раснолагаемые вдоль испытываемого валиком давления и свободно входящие в отверстия колец для обеспечения их смещения совместно с рубашкой и предотвращения их врандения с нею. По концам рубащки установлены приемные желоба для протекающей через унлотнительные кольца рабочей л пдкостп, соединенные трубопроводом с баком, связанным с насосом, иодающим рабочую жидкость обратно в канал сердечника валика.
На фиг. 1 изображен в разрезе валик с воздушными буферами, выиолпенными в виде камер; на фиг. 2-поперечный разрез по АА па фиг. 1 валика с пружинящими пластинами, тангенциально екреплепными с сердечником; па фиг. 3- поперечный разрез валика с подпружиненными пластинами, но.мещеппыми в пазах сердечника; на фиг. 4- валик с воздушными буферами, с нодпружинепными поршнями; па фиг. 5 - то же, с порщпями, выполпе П{ыми в виде обратных клапанов; па фиг. 6-поперечное сечение иоршпя по ББ на фиг. 5.
Валик выполнен в впде жесткого сердечника /, устаиовлеппого неподвиж га в стойке 2, на нем находится .менее л есткая рубащка 3, охватывающая сердечник J с зазорами в средней части для помещения в этом зазоре рабочей ереды - жидкости 4. Рубашка 3 выполнена вран1ающейся посредством закрепленной на ней звездочки о и привода 6 на уплотнительных кольцах 7, используемых в качестве подшипников рубашки 3. Уплотпите.льные кольца 7 размеще.пы в кольцевых проточках 8 сердечиика /, в которых установлены штифты 9, располагаемые вдоль испытываемого валиком давления и свободно входящие в радиальные отверстия уплотнительпых колец 7 для предотвращеиия вращепия их с рубашкой 3. Зазор между рубашкой 3 и сердечником / разделеп на две части двумя герметическими продольпыми перегородками в виде подпружиненных пластин 10, свободно номещенпых в пазах сердечника /, или в виде пружииящих пластин //, танге щиалы1о скрепленных с сердечииком /, причем часть зазора, обращеиная в сторону испытываемого рубашкой 3 внешнего давления, заполнена находящейся иод давлением рабочей жидкостью 4, которая подается под давлением но каналам J2 сердечника / насосом /5, причем для протекающей через уплотнительные кольца 7 рабочей жидкости 4 по концам рубащки 3 установлепы приемные желоба }4, соедипеиные трубопроводом 15 с баком /6, евязанным с насосом 13, подающим рабочую жидкость 4 обратно в канал 12 сердечника /. Для Быравниваиия давления рабочей среды 4, во время работы валика, в рабочей части зазора между сердечииком / и рубашкой 3 лримеиены воздушные буферы, выполпеииые в виде обращенных в еторону рабочей среды 4 глухих камер 17 в сердечнике /, частичио занолиеиных воздухом или другим газом. Воздушные буферы могут быть также выиолнены в виде сквозных отверетий 18 в еердечнике /, соедиияющих рабочую часть зазора между сердечником / и рубащкой 3 с нерабочей частью 19, в которых установлены подпружиненные поршни 20. Для уменьшения излишиего прогиба еердечника / поршни могут быть выиолиепы в виЛ обратных клапанов 21, снабженных хвостовиками 22, упирающимнс- нри
прогибе сердечника 1 в рзбашку 3 со стороны нерабочей части / для открывания клапана 21, нричсм хвостовнк 22 направляетс51 и отверстия 18 нри помощи крыльев 23.
Работа валика при обработке давлением, например, ткани, происходит следующим образом.
В ту часть зазора между сердечником / и рубащкой 3, которая обращена в сторону испытываемого рубашкой 3 внещнего давления, нагкетают при помощи насоса 13 по каналам 12 сердечника / рабочую среду - жидкость 4. Рубащка 3, вращаясь на уплотнительиых кольцах 7, передает равномерное давление на всю длину контрвалика 24, так как давление жидкости 4 передается равномерно во все стороны. При встречаюн:ихся неровпостлх на материале, например, имоюн1ихся на текстильных материалах швов, нарущения давления не нронеходит, так как в этих случаях вступаю в действие буферы - воздущные с глухими камерами /7 или с нсдпружиие П1ыми порщнями 2i9, адля предотвращения излищнего прогиба сердечника / в действие вступает обратный клапан 21, хвостовик 22 которого упирается в рубашку 5 со стороны нерабочей части 19 зазора и открывает кланан 21, вследствие чего рабочая жидкость 4 переходит через отверстие 18 на другую стороиу сердечника.
Для отделения рабочего валика от контрвалика 24 ноток жидкоета 4 переключают через кран 25 иа противоположиую етороиу сердечника 1. Рабочая жидкость 4, протекающая через уплотнительные кольца 7, через приемные желоба 14 стекает в бак 16, откуда подается )асосом 13 обратно через канал 12 еердечника /
П р е д м е 1 и 3 о б р е т г 11 н я
1. Валик для обработки давлением, например, ткани, выполненный в виде жесткого сердечиика и устаиовлеиной на нем посредством уплотнительных колец менее жсеткой рубащки е зазором s средней части для рабочей среды, подаваемой под давлепием по каналам еердечника. отличающийся тем, что, с целью умер1ьщения прогиба рубашки воеприятии одностороннего внещнего давления, сердечник установлен неподвижно, рубашка выполнена вращающейся посредством привода на уплотнительиых кольцах, используемых в качестве подшипников, а зазор между рубащкой и сердечником разделен на две части двумя герметическими нродольными перегородками в виде подпружиненных пластин, свободно пo eщeннь x в пазах сердечника, или иружи1 яи 1,их нластин. такгеицнально скрепленных с сердечником, причем часть зазора, обращенная в сторону испытываемого рубашкой внешнего давления, заполнена находящейся под давлением рабочей средой.
,2. Форма выполнения валика по п. 1, отличающаяся тем, для выравнивания давлеиия рабочей среды в рабочей части зазора между еердечииком и рубашкой применены воздушные буферы, выполненные в виде обращенных в сторону рабочей среды глухих камер в сердечнике, чаетично заполненных воздухом или другим газом.
3.Видоизменение валика по п. 2, отличающееея тем, что воздущные буферы выполнены виде сквозных отверстий в сердечнике, еоединяющих рабочую часть зазора между сердечником и рубашкой с нерабочей, в которых установлены подпружиненные поршни.
4.Форма выполнения валика по п. 3, отличающаяся тем, что поршни выполнены в виде обратных клапанов, снабженных хвостовиками, упирающимися при прогибе сердечника в рубашку со стороны нерабочей части зазора между геодечником и рубащкой для открывания клапана.
5.Форма выполнения валика по пп. , 2, 3 и 4, отличающаяся тем, что. уплотнительные кольца, исиользуемые в качестве подщипников
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вал для обработки давлением рулонных материалов | 1978 |
|
SU786924A3 |
Валик для печатания на ленте | 1974 |
|
SU546291A3 |
ВАЛИК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНА | 1966 |
|
SU188396A1 |
Подшипниковый узел валика | 1980 |
|
SU967283A3 |
Валок для обработки давлением, например, ткани | 1959 |
|
SU127204A1 |
Вал с регулируемым прогибом | 1974 |
|
SU498379A1 |
ВАЛОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ ТОВАРНОГО ПОЛОТНА | 1991 |
|
RU2018732C1 |
МНОГОВАЛКОВАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU436469A3 |
Концевое поперечное уплотнение для управляемого по прогибу полого вращающегося валка | 1990 |
|
SU1838683A3 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU242773A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-09-19—Подача