Предметом изобретения является шахтная печь с верхним боковым дымоотводом, имеющая для ввода в жидкую металлическую ванну газообразных и пылеобразных реагентов сводовое приспособление, состоящее из водоохлаждаемой фурмы и подъемной лебедки.
Известные установки для внедоменного удаления из чугуна кремния и серы предназначены только для обескремнивания или только для десульфурации. Установка для внедоменной десульфурации во вращаюнщхся трубчатых печах, каскадных желобах и ковшах весьма сложны и несовершенны. Установки для обескремнивания чугуна представляют собой установки для продувки чугуна с применением кислорода непосредственно в чугуновозных ковшах. Такие установки очень громоздки, сложны и требуют частого ремонта футеровки чугуновозных ковшей.
Предлагаемая установка представляет собой 1стационарную щахтную печь, оборудованную приспособлением для подачи кислорода, парокислородного дутья, пара, азота, а также десульфурирующих реагентов.
В такой печи возможно производить как обескремнивание, так и десульфурацию.
Предлагаемая шахтная стационарная печь выполнена с полущарообразной подиной и выпускным убирающимся желобом, обеспечивающим выпуск чугуна непосредственно в миксер или ковш, и нижним вертикально-стационарным желобом в виде трубы для выпуска шлака. Такое выполнение шахтной печи делает ее конструкцию компактной и позволяет включать ее в технологический поток чугуна из доменного цеха в сталеплавильные цехи путем расположения печи в миксерном отделении.
На чертеже показана установка предлагаемой шахтной печи в миксерном отделении.
Установка печи / в миксерном отделении не влечет за собой увеличения загрузки заливочного крана 2, так как вместо слива чугуна в миксер 3, чугун сливается в печь по желобу 4, а прочие операции крана 2
№ 122156- 2 -
сохраняются существующие. В миксерном отделении печь / располагается с таким расчетом, чтобы чугун из печи 1 возможно было сливать непосредственно в миксер 3 после окончания продувки. Это требует расположения печи на уровне верхней рабочей площадки миксера и сооружения опорных конструкций под печь.
Печь ) выполняется в виде цилиндра 5, покоящегося на уровне пола миксерного отделения на фундаменте. Диаметр цилиндра 5-6 м. Выполняется он из стальных листов при -помощи электросварки. Высота цилиндра 5 Около 20 М. Нижняя часть цилиндра представляет собой основание 6 и поэтому внутренняя полость этой части цилиндра заполнена шлакобетоном до уровня верхней рабочей площадки миксера. Выше уровня верхней рабочей площадки миксера на пне располагается печь /. Кожухом печи является верхняя часть цилиндра 5. Футеровка печй выполняется из периклазо-шпинельного кирпича. Диаметр рабочего пространства печи равен 3,5-4,5 м, а высота рабочего пространства печи равна 8 м. Такие размеры печи / позволяют продувать чугун одного выпуска из доменной печи, что является максимальной емкостью печи и составляет 200-250 т. Минимальная емкость определяется равной емкости одного чугуновозного ковша (100 т).
В верхней своей части печь / перекрывается съемным сводом 7, в центре которого установлена водоохлаждаемая амбразура 8; через нее в печь вводится водоохлаждаемая фурма 9. Е верхней части печи имеется дымоотвод 10, при помощи которого образующийся при продувке дым может быть направлен в атмосферу или на дымочистку. Ванна // для чугуна выполняется в виде полущария. Такая форма ванны позволяет иметь достаточной длины летку. Заделка и разделка летки механизирована., К летке примыкает выпускной желоб, состоящий из двух частей; часть 12 выпускного желоба, примыкающая к печи, выполняется съемной. Это позволяет после выпуска металла снимать этот участок желоба, направлять сток шлака по шлаковому желобу 13 в ковщ 14 для шлака, стоящий на железнодорожном пути. Часть 15 выпускного желоба со стороны миксера выполняется на подвижной тележке, что позволяет устанавливать эту часть желоба вне миксера в те периоды, когда необходимо сливать чугун в чугуновозные ковши для подачи его -в сталеплавильные цехи. Шлаковый желоб 13 крепится непосредственно под леткой. Подача кислорода, парокислородного дутья, азота и десульфураторов производится через одну и ту же фурму. Для перемещения фурмы 9 имеется приводная лебедка /5, которая позволяет устанавливать фурму 9 как в положение на продувку, так н в любое другое промежуточное.
Предмет изобретения
Шахтная печь с верхним боковым дымоотводом, имеющая для ввода в жидкую металлическую ванну газообразных и пылеобразных реагентов сводовое приспособление, состоящее из водоохлаждаемой амбразуры, водоохлаждаемой фурмы и подъемной лебедки, отличающаяс я тем, что, с целью компактности конструкции печи и включения ее в технологический поток, она выполнена с полушарообразной подиной и выпускным убирающимся желобом, обеспечивающей выпуск чугуна непосредственно в миксер или ковш, и нижним вертикально-стационарным желобом в виде трубы для выпуска шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Главный желоб доменной печи | 1978 |
|
SU865908A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКО-ГРАФИТ-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2139358C1 |
Устройство для разделения чугуна и шлака | 1981 |
|
SU988869A1 |
Главный желоб доменной печи | 1976 |
|
SU573503A1 |
Установка для продувки чугуна кислородом | 1958 |
|
SU115070A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВЫХ ЧУГУНОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ АГРЕГАТАХ | 1997 |
|
RU2122587C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ЧУГУНА | 2016 |
|
RU2656125C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ВЫСОКОМОЩНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧАХ | 2000 |
|
RU2201970C2 |
УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА*5^ Г .1:ит;;3"^ г--,'::ЧЕС::.'" Б1':5л:;зт ?::л | 1965 |
|
SU173251A1 |
ШЛАКОВЫЙ ПРИБОР ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU404851A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-01-09—Подача