УСТРОЙСТВО для РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУНА*5^ Г .1:ит;;3"^ г--,'::ЧЕС::.'" Б1':5л:;зт ?::л Советский патент 1965 года по МПК C21C1/00 

Известно устройство для продувки чугуна кислородом, выполненное в виде ковша, расположенного между носком миксера и чугуновозным ковшом, оборудованного 1фурмами для продувки кислородом, снабженного двумя летками, расположенными на разных уровнях. ; Особенность описываемого устройства заключается в том, что оно выполнено в виде футерованной емкости с наклонным дном от выходного к входному каналу. Емкость снабжена разделительной стенкой, фурмами, установленными в |футеровке по ее периметру под углом, и расположенными па разных уровпях желобами, служаодими для слива жидкого металла и шлака. Это позволяет производить рафинирование металла непрерывно. На фиг. 1 изображено описываемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе и в плане; на фиг. 3 - развертка футерованной емкости по пути движения металла. Устройство вьгполнено в виде емкости /, футерованной огнеупорным материалом, в которой осуществляется продувка (рафинирование) жидкого чугуна. Футерованная емкость установлена на опорной площадке, расположенной на колоннах 2. Она снабжена разделительной стенкой 3, дном 4, уровень которого постепенно повышается от входного 5 к выходному 6 каналам, фурмами 7, установленными в футеровке по ее периметру под углом 45° и вмонтированными в общий воздушный коллектор 8, и желобами 9 и W, расположенными на разных уровнях. Жидкий чугун из миксера // поступает по заливочному желобу .12 в емкость /. Желоб 12 одним концом шарнирно прикреплен к кожуху футерованной емкости, а другим - подвешивается на цепях к барабану 13; желоб может подниматься и опускаться, а также отводиться в сторону. Чугун с заливочного желоба поступает во входной канал 5 и сифонно входит в рабочее пространство емкости 1. По мере движения металла он через фурмы продувается воздухом или кислородом, и рафинированный чугун сифонно из рабочего пространства по выходному каналу и желобу 9 поступает в ковш 14. Повышением дна емкости от входного к выходному каналу достигается возрастание интенсивности продувки за счет уменьшения толщины слоя металла. По окончании продувки остаток металла сливается в ковш по желобу 10, а шлак через летку 15 - по желобу 16.

процесса рафинирования, оно выполнено в виде футерованной емкости с наклонным дном от выходного к .входному каналу, снабженной разделительной стенкой, фурмами, установленными в футеровке но ее периметру под углом, и расположенными на разных уровнях желобами, служащими для слива жидкого металла и шлака.

Фиг.З