Способ предотвращения роста трещин в деталях Советский патент 1986 года по МПК B23P6/04 

Изобретение относится к восста- новлению и ремонту изделий сложной формы, содержащих дефекты типа вйутренних трепщн, пор, подрезов, расположенные в недоступных для ремонта местах, дальнейший рост которых ведет к разрушению конструкции.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей способа путем обеспечения предотвращения роста трещин, расположенных в недоступных дпя проведения ремонтных работ .местах.

На фиг. 1 изображена ремонтируемая деталь с одной накладкой; на фиг. 2 - то же, с двумя накладками.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно определяют размеры трещины детали и ширину недостут ной для проведения ремонтных работ зоны, после чего изготавливают металлическую накладку, например из материала детали толщиной, составляющей 0,5-2,0 толщины ремонтируемой детали, и размерами в плане, превышаюш ни длину трещины. Ремонтируемую деталь разгружают, после чего в ближайшей к трещине доступной зоне детали со стороны действующей на flee нагрузки устанавлива - ют накладку, которую закрепляют любым известным способом, например с помощью сварки, клепки, пайки, склеивания.

При последующем приложении внешней нагрузки происходит изменение

12224772

распределения напряжений в дефект- ной зоне, удаленные от дефекта участки сечения принимают на себя дополнительную нагрузку, за счет

5 чего снижается концентрация напряжений у вершин дефекта и рост трещины прекращается или замедляется. Указанный эффект проявляется в том случае, когда размеры накладки

10 в плане превьшают расстояние от

трещины до накладки. В противном случае напряженное состояние у вершин трещины не изменяется.

Действие накладки усиливается 15 при использовании для ее изготовления материала, более прочного, чем материал детали, и увеличения числа накладок, в результате чего происходит, более эффективное распреде20 ление напряжений в прилегающей к :- трещине зоне детали.

. Пример. Способ был опробован на образцах, изготовленных из стали 35 ГС толщиной 4 мм, имеющих

25 трещину длиной 10 мм. На каждый образец приваривалось 2 накладки размерами 5050 мм из того же листа стали на расстоянии 10 мм от трещины, после чего к образцам

30 прикладывалась нагрузка.

Результаты испытаний показали, что разрушение образцов с накладками происходит при нагрузке 149,5 кН, в то время как разрушение образцов без накладок осуществляется при нагрузке 97,8 кН, т.е. применение накладок повышает прочность ремонтируемого изделия на 50-60%.

35

п т

Фиг г

ВНИИПИ Заказ 1650/14 Тираж 1001 Подписное

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4