Устройство для изготовления профилированных асбестоцементных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B1/52 

1 .

Изобретение может быть использовано в промьшшенности строительных материалов для изготовления профилиро- ванньк асбестоцементных изделий типа волнистые арочные листы, изогнутые в продольном направлении.

Целью изобретения является обеспечение возможности формования оболочек двоякой кривизны и повышение качества изделий.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - то же, в процессе профилирования оболочки; на фиг. 3 - разрез -А-А на фиг. 2 в увеличенном масштабе.

Устройство содержит формовочный конвейер с гибкой бесконечной лентой 1, верхними 2 и нижним 3 опорными роликами и механизмом натяжения ленты 1 в виде привода горизонтального перемещения верхних опорных роликов 2 (не показан). Под верхней ветвью ленты 1 смонтирована надувная форма 4, выполненная с жестким основанием и профильной эластичной диафрагмой 5, герметично соединенной с основайием эластичными, например резиновь|ми, полосками 6 различной толщины, увеличивающейся от центра к краям формы. Форма снабжена патрубком 7 для подвода сжатого воздуха.

Над лентой 1 формовочного конвейера установлена с возможностью подъе- ма-опуск ания профилирующая вакуум- коробка 8, выполненная с перфорированной рабочей поверхностью 9 и патрубком 10 отсоса воздуха.

Профиль рабочей поверхности 9 вакуум- коробки 8 точно соответствует профилю эластичной диафрагмы 5 надувной формы.

22555

Устройство работает следующим образом.

Поступающий от форматного бара бана 11 листоформовочной мащины ас- 5 бестоцементный накат 12 транспортируют на горизонтальной ленте 1 формовочного конвейера до установки в i фиксированном положении под надувной формой 4. Затем верхние опорные ро- лики 2 сближают, лента 1 прогибается под действием массы наката 12 и укладывается на надувную форму 4, создавая продольную кривизну асбестоце- ментной оболочки. Далее на накат опускается вакуум-коробка 8, в форму 4 через патрубок 7 нагнетается сжатый воздух, эластичная диафрагма 5 растягивается и прижимает накат вначале в середине, а потом постепенно 20 к краям перфорированной рабочей поверхности 9 вакуум-коробки 8, образуя Tei самым кривизну оболочки в поперечном направлении. Одновременно в вакуум-коробке 8 создается разрежение, накат 12 присасывается к перфорированной рабочей поверхности 9, поднимается вакуум-коробкой и переносится ею на стальную профилированную форму для твердения.

15

25

30

35

40

Далее процесс повторяется в той же последовательности. Выполнение эластичной диафрагмы 5 с зонами .различной растяжимости и эластичными полосками 6 различной толщины обеспечивает постепенное и плавное при-, жатие наката от центра к краям вакуум-коробки, что устраняет напряжение и деформации и уменьшает количество трещин в изделии - асбестоцементной оболочке двоякой кривизны.

f.2

V

6 6 7

t

фиг.З