t
Изобретение относится к составам шихт и может быть использовано для получения бариевого хрусталя и других барийсодержащих стекол.
Цель изобретения - сокращение времени варки.
Предлагаемая шихта для произведет ва бариевого хрусталя содержит,мае.% Кварцевый песок 42,0-42,2 Карбонат бария 9,3-11,3 Гидроокись бария 16,0-14,0 Калиевая селитра 25,6-25,8 Цинковые белила 1,3-1,5 Сода2,3-2,5
Борная кислота 3,0-3,2 и обеспечивает разложение сырьевых материалов с вьщелением газообразных продуктов варки при пониженных темпе ратурах.
Гидроокись бария разлагается с вы делением значительного количества па ров воды в начале нагревания шихты, т.е. до 800 С. При еще.более низких температурах (400-450 С) происходит разложение калиевой селитры с вьщеле нием азота и кислорода.
Основным газом, пресыщающим стекломассу в процессе варки стекла из традиционной щихты, является углекис льй газ. Большое количество углекислого газа является причиной длительного процесса осветления. Использование гидроокиси бария вместо карбонаКварцевый песок
Карбонат бария
Гидроокись бария
Калиевая селитра
Цинковые белила
Сода
Борная кислота
222643 .2
та бария и калиевой селитры вместо поташа приводит к резкому уменьшению содержания углекислого газа в стекломассе. Удаление водяных паров из
5 стекломассы происходит в процессе
варки значительно легче.
Кроме того, замена поташа на калиевую селитру обусловлена условиями приготовления шихты. Одновремен10 ное отсутствие в шихте гидроокиси бария и поташа делает невозможным приготовление шихты. Поташ, являясь гигроскопичным материалом, поглощает воду, вводимую с гидроокисью ба15 рия, и сильно комкуется. Замена поташа на калиевую селитру позволяет ликвидировать зто явление, не замедляя осветление и варку.
20 Продолжительность варки предлага- ем1з1Х составов шихт бариевого хрусталя значительно сокращается. При этом оптические свойства бариевого хрусталя остаются без изменений,
25 так как химический состав бариевого
хрусталя остается прежним.
Конкретные составы стекольных .шихт даны в табл. 1, свойства стекол на основе предлагаемых шихт - в
3Q табл. 2,
При использовании данного изоб-ретения стоимость 1 т шихты бариевого хрусталя снижается на 12 руб.
Таблица 1
Интегральное све- топропускание, %
Показатель преломления
Продолжительность варки, ч
Составитель О.Самохина Редактор Н.Гунько Техред.Л.Олейник Корректорг А.Зимокосов
1665/22 Тираж 457Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открютий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
91,3 91,2 91,3 91,3
1,541 1,541 1,544 1,541
4,2 4
4,3 4,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2597008C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФОСФАТНЫХ СТЕКОЛ | 2001 |
|
RU2191755C1 |
Способ получения свинецсодержащего стекла | 1988 |
|
SU1530585A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАРНОГО СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2555741C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО И СУЛЬФАТСОДЕРЖАЩЕГО ОТХОДОВ | 2013 |
|
RU2555488C2 |
Способ получения свинецсодержащего стекла | 1987 |
|
SU1539172A1 |
Способ получения свинцового хрусталя | 2023 |
|
RU2822150C1 |
ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ СТЕКЛО | 1999 |
|
RU2167111C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2559941C2 |
СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И КЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152363C1 |
Технология стекла | |||
И.И.Китайгородского, М | |||
Запальная свеча для двигателей | 1924 |
|
SU1967A1 |
532-534 | |||
Производство и исследование стекла и силикатных материалов | |||
Вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для нагревания окружающей его воды | 1920 |
|
SU257A1 |
Под ред | |||
: Стройиэдат, |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-03-27—Подача