Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна в жгуте Советский патент 1986 года по МПК D06C17/00 

I 1

Изобретение относится к текстиль- ой промьппленности, а именно к шерсяной отрасли, и может быть испольовано в отделочном производстве для ромывки и валяния inepcTHiibix и ком- ольных тканей.

Цель изобретения - повьшение наежности работы путем обеспечения чистки зазора между отжимным валом . предохранителем от валяльного слоя.

На фигЛ изображена общая техноогическая схема устройства; на стройство, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - нижняя пластина валяльного механизма с пре дохранителем; на тзазделитель- ная решетка, вид сверху,

Устройство для жидкостной обработки текстильного полоть а в жгуте содержит смонтированные на остове 1 ванну 2 для обрабатывающего раствора, пару отжимных валов 3 и 4, установленных один над другим выше уровня раствора в корпусах подшипников 5 на остове 1, устройство для ввода полотна, включающее направляющие ролики 6 со щеками 7, которые образуют две ячейки 8 и 9, корыто 1C, соединенные с системой подачи оЕрабатываю- щего раствора на 1 1 патрубки со спрысками 12 и 13, одновременно сг;;ужап1ие для механической чистки от сбоя и других примесей зазора между валом 3 и предохранителем 14. После отжимных валов 3 и 4 по ходу движения полотна установлен- валяльный механизм, имеющий расположенные с зазором для прохода полотна одна над другой две пластины 15 и 16 для меха-- нического воздействия на полотно. Верхняя пластина 15 валяльного механизма представляет из себя две подвижные крышки 17 и 18, каждая из которых может перемещаться независимо от другой. Крышка 17 с помощью кре- пежньпс элементов 19 жестко соединена с предохранителем 14 и с помощью рычагов 20, соединенных с осью 2, закрепленной на крышке 17, соединена с верхним отжимным валом 3. Второй конец крышки 17 соединен со штоком пневмоцилиндра 22 и имеет возможность перемещения в вертикгшьной плоскости, воздействуя на обрабатываемое полотно 11. Крьшка 18 соед1гаена с п эедохранителем 14 с помощью шарнир- .него соединения 23. Другой конец крыш728I

ки 18 также соединен со штоком пнев- модилиндра 24, перемещающего ее в вертикальной плоскости. Под верхними крышками 17 и 18 расположена нижняя

пластина 16 валяльного механизма. С боковых сторон пластина 16 ограничена щеками 25 и 26 и имеет форму желоба. К щекам 25 и 26 также прикреплен нижний предохранитель 27. Крепление предохранителя 27 осуществляется крепежными элементами 28 в пазах 29 щек 25 и 26. Предохранители 14 и 27 предназначены для предотвращения намотки полотна на отжимные валы 3 и 4, расположены вдоль и с зазором относительно последних, и каждый из которых закреплен на соответ- ствующ.ей плс1стине 15 или. 16 на ее торце 5 обращенного к соответствующему

отлсимпому валз 3 или 4.

Предохранитель 27 одним кондом установлен на пластине 16 валяльного механизма и расположен на остове 1 вместе с последним под определенным

углом, обеспечивающим нормальное передвижение полотна.

По мень01ей мере один из предохра нителей, например предохранитель 27 выполнен в виде короба и соединен с

системой подачи обрабатывающего раствора. По всей ширине стороны короба, обрапденной к отжимному валу 4, выполнены спрыски 30 для подачи обрабатывающего раствора на поверхность отжимного вала 4.

Подача обрабатывающего раствора в предохрар1нтель 27 осуществляется через трубопрово7ды 31, соединенные с обцей-системой подачи обрабатываю- щего раствора,, С помощью спрысков

30 осуществляется механическая очистка зазора от сбоя и других примесей. На остове 1 устройства также смонтирована и разделительная peшeткa 32, которая представляет собой раму, разделенную на ячейки 33, размеры и количество которых можно менять, пефе- ставляя быстросъемные пальпы 34, Последние могут легко -переставлять

- - ся за счет смещения перфорированной планки 355 которая фиксируется в нужном положении зажимным устройством 36. Разделительная решетка 32 предотвращает иерепз тыванне петель жгуS-5 тов и останавтглвает машину при образовании узлов на петлях. Для более полного использования объема ванны в ней установлен ролик 37.

Устройство работает следующим образом.

Жгут полотна 11 через ролик 38 и ячейки 8 и 9 направляющего устройства, через ролики 6 и щеки 7 поступает в жало 39 отжимных валов 3 и 4 и между пластинами 15 и 16, где происходит валка по длине (основе), В процессе валки крышки 17 и 18 валяльного механизма.поджимаются к материалу с помощью пнев моцилиндров 22 и 24. Одновременно через спрыски 12 и 13 из системы подается обрабатывающий раствор на полотно, в результате чего последнее подвергается интенсивному периодическому сжатию с одновременным воздействием рабочего- раствора, что значительно ускоряет процесс промывки.

Через спрыски 30 нижней пластины 16 валяльного механизма, через трубопровод 31 из системы подачи обра- бытывающего раствора в зазор между валом 4 и предохранителем 27 подается обрабатывающий раствор.

Необходимый зазор между соответствующим предохранительным 14 или 27 и отжимным 3 4 валами может быть отрегулирован для обеспечения правильной проводки полотна. Если зазор больше допустимого, то полотно может провалиться или намотаться на отжимной вал и тем самым нарушить проводку полотна, следовательно, и технологический процесс.

227284

Если зазор меньше допустимого или .его совсем нет, то от трения нарушается покрытие вала, что ведет к быстрому износу последнего, соответствен5 но снижается надежность устройства в целом.

Наличие спрысков 30 в предохранителе 27 позволяет повысить надежность устройства за счет сохранения

10 покрытия валов, исключения трудоемкой операции чистки зазора от сбоя и других примесей, а также позволяет интенсифицировать процесс промывки полотна, что ведет к сокращению тех15 нологического цикла промывки и улучшает качество полотна.

Пройдя через валяльный механизм, жгут попадает в ванну 2, проходит через ролик 37 и далее поступает в ячей20 ку 33 разделительной рещетки 32. Начало жгута сшивается с концом, образуя бесконечную петлю. Количество таких петель в устройстве может быть до десяти и более и зависит от по25 верхностной плотности полотна и количества ячеек 33В каждую ячейку заправляется от 3-х до 5-ти петель.

0 Предлагаемое устройство повышает надежность работы путем увеличения долгове шости покрытия валов и облегчает -обслуживание путем исключения трудоемкой операции .чистки зазора между валами и предохранителями.

9 6,7

фиг.2

27

30

Cpu&A

28,29

Составитель А.Ромгшова Редактор О.Головач Техред О.СопкоКорректор-В.Бутяга

Заказ 1674/27Тираж 455Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4