Машина для шлихтования текстильных нитей Советский патент 1985 года по МПК D06B3/06 

Изобретение относится к текстиль,- ному машиностроению и может быть использовано в приготовительных цехах ткацких фабрик для подготовки основных нитей к ткачеству. .

Целью изобретения является повышение эффективности обработки.

На фиг. 1 показана технологическа схема шлихтовальной машины; на фиг.2 компановка отжимной пары валов и за- парной камеры на входе в шлихтовальную секцию машины; на фиг. 3 - уплотнение отжимных валов с запарной камерой, разрез А-А на фиг. 2.

Машина для шлихтования текстильных изделий содержит установленные по ходу движения нитей шлихтовальную секцию 1, сушильную секцию 2, ценовое поле 3 и накатную секцию 4. На входе в машину установлена пара отжимнмх валов 5, к выходному жалу которой с возмозкностью уплотнения смонтирована запарная камера 6, выход из которой совмещен с входом в ванну 7 для шлихтованного раствора. Верхняя наклонная часть стенки 8 запарной камеры 6 имеет возможность поднятия ее вверх около оси 9 в сторону пары отжимных валов 5. Стенка 8 запарной камеры 6 выполнена с возможностью уплотнения по периметру к корпусу запарной камеры, а нижняя ее часть с возможностью уппотнения с ванной 7 и входит одновременно под уровень раствора 10 перед погружным роликом 11 , образуя таким образом гидрозатвор внутренней полости камеры 6 от внешней среды. Внутри камеры 6 расположены паровые спрыски 12, один из которых осуществляет подачу пара непосредственно в выходное жало пары валов 5, а другой углом на полотно основных нитей 13. Нижняя стенка 14 камеры 6 имеет патрубок 15 для отвода из камеры конденсата. Кроме того, перед входом в жало пары валов 5 с возможностью прижатия к нижнему валу смонтирован валик 16, увеличивающий тянульную способность пары валов 5. Уппотнение выходного жала пары валов 5 и входа в запарную камеру 6 осуществлено с помощью закрепленных на

стенках камеры с минимальными зазорами к образующим поверхностям валов 5,-например, капролоновых пластин 17 и 18. Основные нити 13 заправляются в машину с помощью перекатных роликов 19. В ванне 7 для шлихтовального раствора за погружным роликом 11 размещены пары отжимных валов 20. В сушилыюй секции 2 нить подвергается сушке на обогреваемых паром цилиндрах 21, затем проходит через цеповые прутки 22 в ценовом поле 3, з:а которыми расположены гребенки 23, тянульный вал 24, под которым размещен накатной механизм 25.

Машина работает следующим образом Полотно основных нитей 13 со сновальных валиков (не показаны) заправляется в машину с помощью перекатных роликов 19 и направляется в жало между прижимным валиком 16 и нижним отжимным валом пары 5, через жало валов 5 полотно направляется в запарную камеру 6. В жале валов 5 из нитей вытесняется воздух, что способствует по выходе из жала валов 5

более легкому проникновению в межволоконное пространство нитей пара, подаваемого непосредственно в жало на нити одним из спрысков 12 и другим из спрысков 12. под острым углом к полотну нитей в направлении его движения в запарной камере. При этом нити эффективно прогреваются, межволоконное пространство в нитях насьш;ается конденсированной из пара влагой Пройдя через запарную камеру 6 под острым углом к горизонтальной плоскости, нити входят в ванну 7 секции 1 и проклеиваются в ней шлихтовальным раствором, проходя последовательно погружной ролик 11 и пары отжимных валов 20. Далее нити подвергаются сушке на обогреваемых паром цилинд. pax 21 в сушильной секции 2, разделяются на слои ценовыми прутками 22 в ценовом поле 3, расчесываются в слоях рядком гребенок 23 и после прох;ождейия тянульного вала 24 наматьшаются на накатной механизм 25 в накатной секции 4.

/

МАШИНА ДЛЯ ШЛИХТОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ, содержащая установленные по ходу движения нитей запарную К 1меру, имеющую входное и выходное отверстия для нитей, горизонтальную ванну для шлихтовального раствора, сушильную секцию, ценовое поле и накатной механизм, отличающаяс я тем, что, с; целью повьппения эффективности обработки, запарная камера установлена на входе в ванну для шлихтовального раствора, при этом входное и выхрдное отверстия запарной камеры размещены на линии, расположенной под углом, отличным от 90 относительно горизонтальной плоскости ванны для шлихтовального раствора, причем часть верхней стенки запарной § камеры смонтирована с возможностью поворота в вертикальной плоскости. (П