Клапанный узел скважинного оборудования Советский патент 1986 года по МПК E21B21/10 E21B43/00 F04D15/02 

-J

to to to

00

со сд

Изобретение относится к эксплуатации скважин и может быть использовано в установках погружных насосов с электроприводом.

Цель изобретения - снижение нагру- зон при запуске скважинного оборудования.

На фиг. 1 представлен клапанный узел, продольный разрез, при работающем оборудовании; на фиг. 2 - то же, при остановленном скважинном оборудовании.Ю

Клапанный узел скважинного оборудования (не показано) содержит корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 сливными окнами соответственно, установленный в корпусе 1

с образованием кольцевой камеры 4 ступенчатый поршень 5 со связанными между собой радиальным и осевым каналами 6 и 7 соответственно, в последнем из которых размещен обратный клапан 8, и установленный в корпусе 1 ограничитель 9 перемеще15

Клапанный узел устанавливают в колонне подъемных труб 13 на выходе скважинного оборудования, например, погружного насоса.

Клапанный узел работает следующим образом.

Перед спуском насоса в скважину кольцевую камеру 4 заполняют жидкостью и поршень 5 переводят в крайнее нижнее положение (фиг. 2). При спуске воздух из-под клапана 8 выходит через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 3 в затруб- ное пространство.

При запуске насоса давление жидкости поднимает обратный клапан 8, и жидкость начинает циркулировать через верхнее сливное окно 2 на прием насоса. Одновременно начинает подниматься поршень 5 по мере продавливания жидкости через дросселирующий зазор 10 в кольцевой камере 4 и нижнее сливное окно 3 в корпусе 1. По мере перекрытия верхнего сливного окна 2 уровень

ния поршня 5. Нижнее сливное окно 3 рас- 20 жидкости в подъемных трубах повышается, положено в корпусе 1 с возможностью сообщения с кольцевой камерой 4 и с радиальным каналом 6 порщня 5 соответственно при верхнем и нижнем положении последнего. Обратный клапан 8 размещен выше радиальа на входе в насос постепенно снижается, чем обеспечивается постепенный запуск скважинного оборудования, без ударных нагрузок и перегрева.

При остановке насоса клапан 8 закрыного канала 6 порщня 5, а ограничитель 9 вается, поршень 5 опускается по мере перетока жидкости в кольцевой камере 4 через дросселирующий зазор 10 и нижнее сливное окно 3 и открывает верхнее окно 2. Перед последующим запуском насоса газ, оставшийся в полости насоса, выводится через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 2 в затрубное пространство.

перемещения последнего размещен в кольцевой камере 4 с образованием дросселирующего зазора 10 с нижней ступенью 11 порщня 5. Верхняя ступень 12 последнего служит для перекрытия верхнего сливного окна 2 корпуса при работающем оборудовании.

Клапанный узел устанавливают в колонне подъемных труб 13 на выходе скважинного оборудования, например, погружного насоса.

Клапанный узел работает следующим образом.

Перед спуском насоса в скважину кольцевую камеру 4 заполняют жидкостью и поршень 5 переводят в крайнее нижнее положение (фиг. 2). При спуске воздух из-под клапана 8 выходит через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 3 в затруб- ное пространство.

При запуске насоса давление жидкости поднимает обратный клапан 8, и жидкость начинает циркулировать через верхнее сливное окно 2 на прием насоса. Одновременно начинает подниматься поршень 5 по мере продавливания жидкости через дросселирующий зазор 10 в кольцевой камере 4 и нижнее сливное окно 3 в корпусе 1. По мере перекрытия верхнего сливного окна 2 уровень

жидкости в подъемных трубах повышается,

а на входе в насос постепенно снижается, чем обеспечивается постепенный запуск скважинного оборудования, без ударных нагрузок и перегрева.

При остановке насоса клапан 8 закрывается, поршень 5 опускается по мере перетока жидкости в кольцевой камере 4 через дросселирующий зазор 10 и нижнее сливное окно 3 и открывает верхнее окно 2. Перед последующим запуском насоса газ, оставшийся в полости насоса, выводится через радиальный канал 6 и нижнее сливное окно 2 в затрубное пространство.