Устройство для М.М.Шевцова для стопорения втулки на гладком стержне Советский патент 1986 года по МПК F16B2/16 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к разъемным зажимным соединениям деталей машин, и может быть использовано в механизмах, где нужно жестко крепить подвижные элементы конструкций на гладких стержнях при необходимости их частого перемешения в осевом направлении или замены.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и обеспечение передачи крутяш,его момента.

На фиг. 1 изображено устройство, об- ш,ий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, выполнение расточки втулки подвижного звена; на фиг. 4-7 -

где D -диаметр цилиндрического пояска;

do -диаметр стержня;

dm -диаметр тел качения, Также втулка может центрироваться на цилиндрическом пояске, расточенном на сепараторе и поверхности 12, если выполняется условие.

D do + 2d

пт

тельные кольца 14 и 15.

Для передачи крутящего момента в пазах стержня 1 и втулки 2 может быть установлена шпонка 16.

Стержень может быть граненым, например, с тремя гранями. В этом случае сепаратор выполняется с числом граней, равным числу граней на стержне.

Для предотврашения выпадания тел Для смазывания трушихся поверхностей внутри втулки 2 установлено войлочное кольцо 13, пропитанное смазкой.

Для предотврашения попадания пыли и грязи при работе в запыленных условиях, сечение А-А на фиг. 1 (варианты выпол- j а также для предотврашения вытекания нения).смазки могут быть установлены уплотниУстройство содержит закрепленный на неподвижной стойке стержень 1, на котором установлена втулка 2 перемешаемого звена. Для жесткого замыкания (стопоре- ния) перемещаемой втулки на валу и их 20 взаимной центровки с обеих сторон втулки 2 навстречу один другому установлены сепараторы 3 с комплектами тел качения, например сферических роликов 4 или шариков „,. ., „„ ..„

5. Радиус сферы тел качения должен быть чения из сепараторов при отсутствии стерж- равным или меньшим радиуса посадочногоня отверстия под тела качения в сепаратоотверстия втулки. Сепараторы 3 с комплек-pax выполняются суженными от перифетами тел качения размешены в сужаюшихсярии к центру.

радиально от периферии к центру кольцевыхУстройство работает следуюшим образом,

зазорах, образованных цилиндрической по-При воздействии силового органа (не

верхностью поясков 6, расточенных с обеих ЗО показан) тяги 8 перемещаются в осевом сторон втулки 2. Коническая поверхностьнаправлении вверх или вниз. В случае пепояска может быть выполнена и сфериче-ремешения тяг 8, например вниз нижние

ской с радиусом сферы, который определя-упоры 10 выбирают зазор и достигают фланется из условий сборки.ца сепаратора 3, а верхние упоры еше не

Сепараторы 3 стягиваются между собойдостигают втулки 2, так как зазор Sj меньпружинами 7, установленными на плаваю- 35 ше зазора 5г. При дальнейшем движении ших тягах 8, на которых выполнены упорытяг нижние упоры сдвигают нижний сепаратор 3. При этом тела качения, установленные в сепараторе, выходят из соприкосновения с конической поверхностью и осво- 40 бождают втулку 2 от жесткого замыкания со стержнем 1. После этого верхние упоры 10 достигают втулки 2, выбирают зазор и, сняв втулку с верхнего сепаратора, перемешают его вниз, а верхний сепаратор с комплектом тел качения также двигается необходимости с двух сторон выполняется 45 вниз, сдвигаемый верхними пружинами. Пос- резьба для присоединения к силовому ор-ле достижения подвижным звеном задангану.ного положения и прекрашения воздейстПри осевых перемещениях центрирова-БИЯ силового органа движение втулки 2

ние втулки 2 на стержне 1 может осущест-прекращается. При его остановке сепаравляться несколькими различными способа- п торы 3 с телами качения от усилия пру- ми, например подбором скользящей посад- жин 7 входят в соприкосновение с конус- ки втулки 2 на поверхности 11 или сочета-ными поясками в отверстии втулки 2 и

нием конусной и цилиндрической 12 поверх-жестко соединяют его со стержнем,

ностей, расточенных во втулке 2.Для увеличения износоустойчивости циВ последнем случае втулка 2 может цент- линдрических и конических поясков во втул- рироваться на телах качения сепаратора 3, 55 ке могут быть запрессованы футорки из из- если выполняется условиеносоустойчивого материала, в которых растачиваются конические или цилиндриче9 для взаимодействия с пружинами и упоры 10, размещенные между фланцами сепараторов 3 и торцами втулки 2 и служащие для взаимодействия с последними.

При отсутствии внешнего воздействия зазоры Si между упорами 10 и фланцами сепараторов 3 меньше зазоров SE между упорами 10 и торцами втулки 2.

На тягах 8 с одной стороны или при

D d + 2d,

ские пояски.

где D -диаметр цилиндрического пояска;

do -диаметр стержня;

dm -диаметр тел качения, Также втулка может центрироваться на цилиндрическом пояске, расточенном на сепараторе и поверхности 12, если выполняется условие.

D do + 2d

пт

тельные кольца 14 и 15.

Для передачи крутящего момента в пазах стержня 1 и втулки 2 может быть установлена шпонка 16.

Стержень может быть граненым, например, с тремя гранями. В этом случае сепаратор выполняется с числом граней, равным числу граней на стержне.

Для предотврашения выпадания тел каДля предотврашения попадания пыли и грязи при работе в запыленных условиях, а также для предотврашения вытекания смазки могут быть установлены уплотни „,. ., „„ ..„

чения из сепараторов при отсутствии стерж- ня отверстия под тела качения в сепаратоские пояски.

Фланец сепаратора (с целью улучшения технологичности) может выполняться съемным с креплением его стопорными кольцами.

При условии перемещения стержня 1 относительно неподвижного корпуса втулки 2 устройство работает аналогично. При перемещении вала вниз тяги 8 поднимаются вверх и наоборот, когда стержень перемещается вверх, тяги опускаются вниз, и вал высвобождается для перемещения в заданном направлении.

Например, при использовании устройства в качестве сверлильного патрона для установки сверла снизу необходимо подать тяги 8 вниз, вывести тела качения нижнего сепаратора из контакта с корпусом втулки и вставить хвостовик сверла в отверстие сепаратора. В нижний сепаратор хвостовик сверла входит свободно, а при достижении верхнего, преодолевая сопротивление верхних пружин, поднимает его и проходит в отверстие.

Таким образом, использование предлагаемого устройства для стопорения подвижного звена на гладком стержне обеспечивает возможность стопорения звена в обе

стороны, тем самым расщиряется сфера использования устройства. Оно может также использоваться при передаче любых крутящих моментов. При его использовании можно легко осуществлять дистанционное управление перемещением подвижного звена, что снижает потери рабочего времени на переналадку.

фиг. 2

1. Устройство для стопорения втулки на гладком стержне, содержащее шарики, расположенные в кольцевом зазоре между втулкой и валом с обоих концов втулки, и нажимные элементы, контактирующие с шариками, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено тягами, установленными параллельно оси втулки, с парой упоров на концах и размещенной между ними пружиной, втулка -выполнена с отверстиями под тяги и с коническими поверхностями, контактирующими с шариками, каждый из нажимных элементов выполнен в виде сепаратора с фланцем, расположенным между внутренним упором и пружиной тяги, при этом зазор между внутренним упором и фланцем сепаратора меньше зазора между упором и торцом втулки. 2. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения переда- чи крутящего момента, вал соединен с втул- 5В кой шпонкой. (Л |С ю ГС со о со

(Pl/S.j

/t-/t

A

фаг.4

(flui.S

Составитель В. Голов

Редактор С. СаенкоТехред И. ВересКорреетор А. Зимокосов

Заказ 1691/36Тираж 777Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4