Изобретение относится к измерительной технике.
Цель изобретения - повышение точности измерения.
На чертеже изображен прибор для измерения фасок, общий вид.
Прибор содержит корпус 1 с базовой поверхностью 2, рамку 3 с нониусом 4, закрепленную на оси 5 в корпусе с возможностью поворота относительно оси 5, штангу 6 с неподвижной губкой 7, установлен- кую в рамке 3 с возможностью перемещения вдоль нее, сектор 8 с угловой шкалой 9, жестко закрепленный на корпусе 1, стрелку 10, установленную на рамке 3 перпендикулярно нониусу 4, чувствительный элемент 11, установленный в корпусе 1 с возможностью перемещения параллельно базовой поверхности 2 и взаимодействующий с рамкой 3 пружину 12, одним концом закренленную на корпусе 1, другим - на рамке 3, держатель 13 с микровинтом 14, уста- новленным на штанге 6 и взаимосвязанный с рамкой 3 и стопор 15.
Прибор работает следуюндим образом.
Прибор устанавливают базовой поверхностью 2 на кромку из.меряемого отверстия так, что губка 7 входит в отверстие ни- же начала измеряемой фаски, контактируя с внутренней стенкой отверстия, параллельно оси отверстия, затем убирают стопор 15, и выводят микрометрическим винтом 14 губку из отверстия, как только чувствительный
элемент 11 показывает отклонение от нуля, движение прекращают и считывают по щкале штанги 6 высоту фаски, затем продолжают движение губки 7 в направлении уменьшения высоты фаски, при этом рамка 3 со стрелкой 9 поворачиваются на угол фаски, который считывают по угловой щка- ,ле 9.
Формула изобретения
Прибор для измерения фасок, содержащий корпус с базовой поверхностью, рамку с нониусом, установленную на корпусе, штангу с неподвижной губкой, установленную в рамке с возможностью перемещения вдоль нее, сектор с угловой шкалой, жестко закрепленный на корпусе, и стрелку, отличающийся тем, что, с целью повы- lueiiHH точности измерения, он снабжен чувствительным элементом, установленным в корпусе с возможностью перемещения параллельно его базовой поверхности и взаимодействующим с рамкой, пружиной, одним концом закрепленной на корпусе, другим - на рамке, держателем с микровинтом, установленным на щтанге и взаимосвязанным с рамкой, рамка установлена в корпусе с возможностью поворота относительно оси, параллельной базовой плоскости, стрелка жестко закреплена на рамке перпендикулярно нониусу, а неподвижная губка установлена вдоль н танги.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2049305C1 |
Устройство для измерения длины | 1989 |
|
SU1746207A1 |
Устройство для измерения размеров стыковых сварных соединений | 1989 |
|
SU1709173A1 |
Устройство для измерения размеров канавок роторов турбин | 1988 |
|
SU1527469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2187068C2 |
Устройство для измерения параметров конических деталей | 1989 |
|
SU1670342A1 |
Устройство для контроля геометрических параметров деталей | 1983 |
|
SU1211592A1 |
Устройство для измерения размеров изделий | 1990 |
|
SU1772587A1 |
Штангенциркуль | 1983 |
|
SU1173147A1 |
Штангенциркуль | 1983 |
|
SU1165871A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерения за счет снабжения прибора чувствительным элементом 11, установленным в корпусе 1 с возможностью перемещения параллельно базовой поверхности 2 и взаимодействующим с подпружиненной рамкой 3, имеющей возможность поворота относительно оси 5. Высоту фаски определяют по щкале штанги 6, перемещая штангу 6 с неподвижной губкой 7 микровинтом 14, закрепленным в держателе 13, до момента отклонения показаний чувствительного элемента 11 от нуля, а угол фаски считывают с угловой шкалы 9 по стрелке 10, жестко закрепленной на рамке перпендикулярно нониусу 4. 1 ил. (Л С to ю оо о ю 00
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕМЕННЫХ УГЛОВ НАКЛОНА ПРИ ПЛАЗОВО-ШАБЛОННЫХ РАБОТАХ | 0 |
|
SU271823A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1985-01-02—Подача