В известных термопарах для измерения высоких температур (в частности, для измерения темнератур раснлавленных металлов) термоэлектродные нроволоки изолируются друг от друга и от корпуса двухкаиальными изоляиионпыми трубками.
При такой конструкции из-за механической нагрузки их весом изоляционных трубок часто происходят обрывы термоэлектродов, особенно при вертикальном положении термопар во время эксплуатации.
Предлагаемая термопара свободна от указанных недостатков в результате того, что она снабжена четырехканальиой изоляционной керамикой, в два канала которой помещены электроды, а в два других - продета стальная проволока, закрепленная .сверху и снизу.
На чертеже изображена предлагаемая термопара.
Термопара помещается в керамическую трубчатую изоляцию, в качестве которой используется четырехканальная изоляционная трубка 1. В два канала этой трубки помещаются электроды 2, а в два других капала продеваются стальиые несущие проволоки 3.
Верхние концы несущих проволок 5 крепятся к чехлу 4 термопары у ее холодного спая 5, а нижние-связаны между .собой и не контактируются электродами 2, вследствие чего керамическая трубка может висеть- При этом каналы изоляционных трубок с термоэлектродами 2 оказываются ориентированными в пространстве определенным образом, а }.1С-ха;п1-:сс:сая uarjiyjKa от веса термопары восп1)И11нмается прово.юкои о. что существенно увеличивает надежность термопары и срок ее службы.
Предмет изобретения
Термопара с механической разгрузкой терл-юэлектродов, отличающаяся тем, что, с целью освобождения термоэлектродов от Л1ехаиической нагрузки, обу словленной их собственным весом и весом изоляции, она снабжена четырехканальной изоляционной керамикой, в два канала которой номещены электроды, а в два других канала продета стальная проволока, закрепленная сверху и снизу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термопара с механической разгрузкой термоэлектродов | 1959 |
|
SU130212A1 |
Термопары для измерения высоких температур с применением термоэлементов на молибденовой или вольфрамовой основе | 1956 |
|
SU108438A1 |
ГОЛОВКА ТЕРМОПАРЫ | 1972 |
|
SU328347A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ | 1987 |
|
SU1840356A1 |
ТЕРМОПАРА | 2011 |
|
RU2456560C1 |
Способ повышения надежности крепления датчика температуры к поверхности керамических материалов | 2018 |
|
RU2699037C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2759827C1 |
Термопреобразователь высокотемпературный | 1980 |
|
SU945680A1 |
Устройство для дифференциальногоТЕРМичЕСКОгО АНАлизА | 1979 |
|
SU838538A1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
Л
аг /
Pa3pe3noJ J3
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-04-28—Подача