Изобретение относится к испытательной технике, преимущественно к технике проведения тепловых испытаний образцов и изделий из керамических материалов при радиационном нагреве.
При наземной отработке конструкции теплонагруженных элементов летательных аппаратов проводят тепловые испытания материалов, которые воспроизводят эксплуатационный тепловой режим посредством радиационного нагрева. В процессе испытаний температура контролируется датчиками температуры (термопарами), закрепленными на поверхности образцов и изделий так, чтобы не нарушалась целостность конструкции и прочностные свойства изделия.
Известен способ крепления термопары на поверхности керамического материала термостойким клеем (Температурные измерения: Справочник / Отв. ред. Геращенко О.А. Киев: Наук. Думка, 1989. 704 с.), выбранный в качестве прототипа. При этом термопара приклеивается по всей длине термоэлектродов термостойким клеем. Недостатком этого способа является ненадежность крепления термопары при измерении температуры поверхности изделий из керамических материалов вследствие различия температурных коэффициентов расширения керамики и материала термоэлектродов. В зоне рабочего спая возникают температурные напряжения, приводящие к разрыву термопары при остывании. Таким образом повторный нагрев возможен только при демонтаже и повторной наклейке термопары.
Задачей данного изобретения является повышение надежности крепления термопары на поверхности керамического материала при интенсивном радиационном нагреве.
Задача решается тем, что предложен способ повышения надежности крепления датчика температуры к поверхности керамического материала, включающий - крепление спаянных без королька термоэлектродов с помощью термостойкого клея, термоэлектроды помещают в кварцевые трубки, имеющие коэффициент температурного расширения, близкий по значению с керамическим материалом, и приклеивают к поверхности термостойким клеем, при этом кварцевые трубки удалены от места рабочего спая на расстоянии равном 20 диаметрам термоэлектрода.
Изобретение поясняется конкретным примером крепления датчика температуры предложенным способом.
Термопара изготовлена из термоэлектродов диаметром 0,2 мм. На расстоянии 8 мм от спая термоэлектроды помещены в кварцевые трубки с наружным диаметром 1,4 мм. Проводился нагрев при плотности потока падающего излучения 35 Вт/см2 в течение 50 с. Температура поверхности керамического материала достигала 1100°С. На фиг. показана микрофотография термопары после 5 циклов нагрева - остывания. Повреждения термопары не обнаружены. Показания термопары воспроизводятся с погрешностью не более 5°С, что доказывает повышение надежности заявляемого способа по сравнению с прототипом более, чем в 5 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ крепления термоэлектрического преобразователя температуры на поверхности керамических материалов | 2018 |
|
RU2710123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ | 2021 |
|
RU2759827C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ | 1987 |
|
SU1840356A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА | 1988 |
|
SU1840355A1 |
Высокотемпературная установка для градуировки термопар | 2021 |
|
RU2780306C1 |
Способ и устройство для установки термопар в образцы полимеризующихся материалов | 2018 |
|
RU2690919C1 |
Способ управления нестационарным радиационным нагревом образца конструкции летательного аппарата | 2023 |
|
RU2818683C1 |
Датчик теплового потока | 2019 |
|
RU2700726C1 |
Способ определения температуры поверхности пластины | 2022 |
|
RU2785062C1 |
СПОСОБ НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ТОРМОЗНЫХ БАРАБАНОВ БАРАБАННО-КОЛОДОЧНОГО ТОРМОЗА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ОЦЕНКИ ИХ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА | 2012 |
|
RU2525347C2 |
Изобретение относится к испытательной технике, преимущественно к технике проведения тепловых испытаний керамических обтекателей ракет при радиационном нагреве. Заявлен способ повышения надежности крепления датчика температуры к поверхности керамического материала, включающий крепление спаянных без королька термоэлектродов с помощью термостойкого клея. Термоэлектроды помещают в кварцевые трубки, имеющие коэффициент температурного расширения, близкий по значению с керамическим материалом, и приклеивают к поверхности термостойким клеем. При этом кварцевые трубки удалены от места рабочего спая на расстоянии, равном 20 диаметрам термоэлектрода. Технический результат - повышение надежности крепления датчика температуры к поверхности керамического материала по сравнению с прототипом более чем в 5 раз. 1 ил.
Способ повышения надежности крепления датчика температуры к поверхности керамического материала, включающий изготовление датчика температуры посредством спая термоэлектродов из термоэлектродной проволоки, крепление его к керамической поверхности термостойким клеем, отличающийся тем, что термоэлектроды спаивают без образования королька и помещают в кварцевые трубки с коэффициентом температурного расширения, согласованнным с керамическим материалом, расположенные на расстоянии от спая не менее 20 диаметров термоэлектрода, и приклеивают термостойким клеем к поверхности.
Боровкова Т.В., Елисеев В.Н., Лопухов И.И | |||
"Повышение точности измерения температуры при испытаниях на стенде радиационного нагрева элементов конструкций из низкотеплопроводных материалов", Вестник Московского государственного технического университета им | |||
Н.Э | |||
Баумана | |||
Серия "Машиностроение", 2006, номер 3, С.51-52 | |||
НАН БИБЛИОТЕКАА. М. Евсюнин | 0 |
|
SU301567A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПАР | 1995 |
|
RU2114404C1 |
Способ изготовления горячего спая термопары | 1984 |
|
SU1185117A1 |
Способ изготовления горячего спая термопары | 1985 |
|
SU1278619A1 |
CN 106568520 A, 19.04.2017. |
Авторы
Даты
2019-09-03—Публикация
2018-12-21—Подача