Способ подготовки вываренной кости к хранению Советский патент 1986 года по МПК A22C17/00 

Изобретение относится к пищевой промьгашенности, а именно к обработке отходов - костей, от предприятий общественного питания и мясокомбинатов с последующим использованием их в клеевом производстве.

Критерием качества кости при ее дальнёйщем использовании является сохранность первоначального содержания в кости белка, что в свою очередь, определяется влажностью кости не более А-5%,

Способ осуществляют следующим образом.

Вьшаренную кость лодвергают дроблению, затем ее погружают в насыщенный раствор поваренной соли, которую берут в количестве 5-10 г на 1 кг кости, после чего обраба- тьшаемую кость сушат при 95-100 С в течение 40-50 мин. Дробление кости необходимо для увеличения общей поверхности, т.е, для создания более благоприятных условий при обработке реагентом и сушке. Концентрацию поваренной соли необходимо готовить близкой к насыщенной при комратной температуре с целью максимального использования этого вещества и снижения энергозатрат на удаление влаги при сущке кости. Для поваренной соли зта концентрация составляет порядка 20-22%.

При сущке дробленной кости, предварительно обработанной раствором поваренной соли, сначала происходит удаление влаги с поверхности кости и на поверхности высущенной снаружи кости остается пленка из соли,которая в силу своей гигроскопичности экстрагирует влагу изнутри.

Приводятся примеры, целью которы.. является определение оптимального расхода соли при обработке кости с последующей сушкой при температуре, например, .

Пример 1, Вываренную кость после дробления обрабатьшают 20%-ным раствором поваренной соли из расчета 3 г на 1 кг кости и сушат при 100 С до заданной влажности 4-5%, которая достигается через 40-50 мин сушки. Количество белка после года хранения

12238761

высушенной кости составляет 17,3% (при первоначальном его количестве 20,2%).

П р и м в р 2. Вьшаренную кость $ обрабатывают аналогично примеру 1, но расход соли составляет 5 г на 1 кг кости. Количество белка после года хранения кости 20,2%.

П р и м е р 3. Вываренную кость 10 обрабатьгеают аналогично примерам 1-2, но расход соли составляет 10 г на 1 кг кости. Количество белка после года хранения кости 20,2%.

П р и м е р 4. Вываренную кость 15 обрабатьшают аналогично примерам 1-3, но расход соли составляет 15 г на 1 кг кости. Количество белка после года хранения кости составляло 20,2%.

Из этих примеров видно, что рас- 20 ход соли должен быть в пределах 5-10 г на ) кг кости, так как увеличение этого количества нецелесообразно ввиду повьш1енного ее расхода (при одинаковых результатах), а уменьще- 25 ние приводит к уменьшению количества белка после года хранения кости, т.е. к ее порче.

Выбор температуры и продолжительности сушки определяют из таблицы 50 (расход соли составлял 10 г на 1 кг кости, количество белка в вываренных костях первоначально составляло 20,5%)

Оптимальными режимами проведе35

40

45

50

ния процесса сушки приняты: температура 95-100 С и продолжительность 40-50 мин, так как при более низких температурах требуется проводить сушку более 1 ч, чтобы достичь величины заданной влажности (а при температуре 80 С она так и не достигается после 90 мин сушки). При пониженной влажности белок разлагается при более высоких температурах, хотя и достигается через 30 мин величина заданной влажности, но в этих условиях происходит обугливание кости и разложение белка из аминокислоты, т.е. уменьшение его первоначального количества.

Изобретение позволяет хранить кость до года и полностью ее использовать в клеевом производстве.

ния процесса сушки приняты: температура 95-100 С и продолжительность 40-50 мин, так как при более низких температурах требуется проводить сушку более 1 ч, чтобы достичь величины заданной влажности (а при температуре 80 С она так и не достигается после 90 мин сушки). При пониженной влажности белок разлагается при более высоких температурах, хотя и достигается через 30 мин величина заданной влажности, но в этих условиях происходит обугливание кости и разложение белка из аминокислоты, т.е. уменьшение его первоначального количества.

Изобретение позволяет хранить кость до года и полностью ее использовать в клеевом производстве.

Составитель И. Кутукова Редактор С, Лисина Техред И.Попович Корректор В. Синицкая

Заказ 1852/2 Тираж 391Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4