Изобретение OTFIOCHTCH к тепломас- сообменным аттарата) для взяимодейст- ння газа (пара) с жидкостью н может быть использовано на установках комплексной подготовки газа и газоперерабатывающих заводов.
Целью изобретения является упрощение конструкции аппарата и монтажа тарелок и агпгарате,
На фиг. 1 представлен аппарат с выполнением опорного устройства в виде клина, общий вид ; на фиг.2 - то же, с выполнением опорного устройства, в виде гайки; на фиг. 3-узел на фиг . 2.
Массообменный аппарат для взаимодействия газа с жидкостью включает корпус 1, опорные элементы 2 таре - локв виде колец, приваренных к корпусу (фиг. 1), или распорных обечаек (фиг. 2). Па опорных элементах 2 уложены прокладки 3, на KOTOPFJX размещены полотна (основания) 4 тарелок. На полотнах 4 размещены уплотнительные кольца 5, на которых через опорные кольца 6 расположены прямоточно- центробежные элементы 7. Прямоточно- центробежиые элементы 7 включают сепаратор 8, тангенциальный завихри- тель 9, закрытый в нижней части донышком 10 с центральным отверстием 11 На полотнах 4 меясду элементами 7 закреплены переливные трубки 12, снабженные регулировочным.устройством 13, которое проходит через от- верст ие 11 в допьпике 10 и выполнено, например, в виде клина 14 и пазов 15 в переливной трубке 12 или шпильки 16 и гайки 17.
Рег улировочное устройство 13 в соединении с переливной трубкой образует над доньгаком 10 одновременно каналы 18 для выхода жидко сти.
На переливных трубках 12 выше регулировочного устройства 13 размещены вытеснители 19 потока. Регулировочным устройством 13 производится подтяжка и уплотнение прямоточ- но-центробежного элемента 7 к полотну 4 тарелки через уплотнительные кольца 5, полотно в свою очередь перемещается и уплотняется с опорными элементами 2 через прокладки 3.
Массообменный аппарат работает следующим образом.
Газовый поток подают в нижнюю часть аппарата под полотно 4 тарелок,
а жидко сть подают в верхнюю часть аппарата на полотно тарелок. Газ поступает на завихритель 9, где закручивается, в закручеиньй газовый поток через переливные трубки 12
с полотен тарелок жидкость поступает через каналы 18. Жидкость смачивает поверхность вытеснителя 19, дробится газовым потоком и отбрасывается на внутреннюю стенку прямоточноцентробежного элемента 7. При взаимодействии газового и жидкостного потоков между ними происходит интен- сивньш тепломассообмен. Проконтакти- ровавшая жидкость в прямотоке отводится сепаратором 8 на полотно тарелки 4, откуда поступает на ниже- лелсащую ступень. После контакта газ выводится с верхней части аппарата, а жидкость с нижней.
fjIJtUi.i
J
4
W
Составитель А.ондор Редактор Т.Парфенова Техред и,Попович Корректор
Заказ 1858/5 ТиЕ1аж 663 Подписное ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035,-Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Контактное устройство для тепло-, массообменных и сепарационных процессов, контактный патрубок для него, завихритель и средство подачи жидкости для патрубка | 2017 |
|
RU2647312C1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ С РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКОЙ | 2002 |
|
RU2251442C2 |
КОНТАКТНО-СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2016 |
|
RU2622656C1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2014 |
|
RU2579067C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2344869C2 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU973140A1 |
Массообменный аппарат | 1979 |
|
SU860795A1 |
Массообменный аппарат | 1974 |
|
SU498009A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU604563A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 0 |
|
SU182108A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-10-07—Подача