f
Изобретение относится к переработке отходов полиуретана.
Цель изобретения - снижение эксплуатационных затрат, упрощение и ускорение процесса переработки.
Пример 1. Отходы полиуретана СКУ-ПФЛ-ЮО - продукт вз аимодейст вия простого (полиокситетраэтиленгли коль) или сложного (полиэтиленгли- кольадипинат) полиэфира с продуктом 102Т (2,4 толунлендиизоцйанат) с концевыми изоцианатными группами, полученные при обработке покрытых полиуретаном роликов на токарном станке в виде стружки, литниковых прибылей и др., обезжиривают в бензине Б-70, измельчают и просеивают через сито с-размером ячейки мм.
Затем отходы в количестве 0,5 г .(0,5% по массе форполимера) погружают на 60 с в метиленхлорид при 18- 20 с и затем в реактор со 100 г разогретого форполимера - продукт взаимодействия полнокситетраэтиленгли- коля или полиэтиленгликольадипината с 2,4-толуидендиизоцианатом (102Т) - СКУ-ПФЛ-100. Форполимер с отходами вакуумируют (остаточное давление 3-20 мм рт.ст.) перемешивая, при 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хлор- анилина) , После 3-минутного переме- шивания полученную массу заливают в форму. Полученный полиуретан подвергают физико-механическим испытаниям.
Пример 2, Отходы полиуретана, обработанные как в примере 1, в количестве 30 г (30% по массе форполимера) погружают на 60 с в ацетон при 18-20°С, а затем в реактор со .100 г разогретого форполимера СКУ- ПФЛ-100.
Форполимер с отходами вакуумируют (пример 1), перемешивая при в течение 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2-хлор- анилина). Далее - как в -примере 1.
243092
Пример 3, Отходы полиуретана, обработанные по примеру 1, в количестве 60 г (60% по массе форполимера) погружают на 60 с в метиленхло- 5 РИД при 18-20 с, а затем в реактор со 100 г разогретого форполимера СКУ-ПФЛ-100.. Форполимер с отходами вакуумируют (пример 1) при 80°С в течение 0,5 ч, затем вводят 18 г рас- fO плавленного 4,4 -метиленбис-(2-хлор- аннлина). Далее как в примере 1.
Пример 4. Отходы, отработанные как в примере 1, в количестве 25 г (25% по массе форполимера) по- 15 гружают на 20 с в метиленхлорид при 18-20 С, а затем в реактор со 100 г разогретого форполимера СКУ-ПФЛ-100. Форполимер с отходами вакуумируют (пример 1) при перемешивании и темпе- 20 ратуре 70°С 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис-(2- -хлоранилина).
Пример 5. Отходы полиуретана, обработанные как в примере 1, в 25 количестве 25 г (25% по массе форполимера) погрзгжают на 30 с в метиленхпо- рцц при 18-20°С, а затем загружают в реактор со 100 г разогретого форполимера Г СКУ-ПФЛ-100. Форполимер с от- 30 ходами вакуумируют (пример 1), перемешивая при 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метиленбис- -(2-хлоранилина). Далее как в примере 1.
Пример 6. Отходы полиуретана , обработанные.как в примере 1, в количестве 45 г (45% по массе форполимера) погружают на 60 с в метиленхлорид при 18-20 С, а затем загружают. дд в реактор со 100 г разогретого форполимера СКУ-ПФЛ-100. Форполимер с отходами вакуумируют (пример 1), перемешивая при 70°С 0,5 ч, затем вводят 18 г расплавленного 4,4 -метилен- бис-(2-хлоранилина). Далее как в примере 1.
В таблице., представлены данные по физико- механическим свойствам для прототипа и изобретения.
35
Условная прочность при разрыве, Мпа
;Относительное удлинение , %
Модуль при 300%, МПа удлинении
Сопротивление разди- ру, Н/мм
Твердость по Шору,А, усл. ед.
38,3 39,4 40,4 31,0 39,9 40,8 40,4 40,4 - 25,7
488 444 420 422 440 473 445 446 - 419
28,9 28,1 29,8 21 31,8 31,9 29,9 29,8 - 12,7
85 88 96 82 91 92 96 97 - 60
91 92 93 89 92 93 94 93 - 88
Редактор Л.Авраменко
Составитель Н.Хрусталева
Техред И.Попович Корректор и.Эрдейи
1889/23Тираж 470 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЫКОВАЯ ПРОКЛАДКА КОМПОЗИЦИОННАЯ | 2008 |
|
RU2398797C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБА С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2609163C2 |
Абразивная масса | 1975 |
|
SU543511A1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2339664C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ПОКРЫТИЯ ТРАНСПОРТНОЙ ЛЕНТЫ | 2010 |
|
RU2451049C2 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2237069C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЬЕВЫХ УРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1993 |
|
RU2067101C1 |
Способ получения уретановых эластомеров | 1990 |
|
SU1796636A1 |
ЖИДКИЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СИСТЕМ | 2005 |
|
RU2292358C1 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ | 2006 |
|
RU2323237C1 |
МОДУЛЯТОР СВЕТА | 0 |
|
SU283443A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Литьевая полиуретановая композиция | 1980 |
|
SU952922A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1982-07-01—Подача