Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание Советский патент 1986 года по МПК F16B31/00 G01M7/00 

Изобретение относится к силоизме- рительной и испытательной технике, а именно к устройствам для вибройспы- таний на самоотвинчивание.

Цель изобретения - повьшение производительности за счет интенсификации процесса самоотвинчивания/и снижения себестоимости.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (виден паз с кулачком).

Стенд для испытаний резьбовых соединений на самоотвинчивание (фиг. 1) содержит нагружатель, состоящий rf3 шпинделя 1, например токарно-винто- резного станка, кулачка 2 кулачкового вала 3, установленного в шпинделе. Стенд снабжен также суппортом 4, например, токарно-винторезного станка. В суппорте неподвижно закреплена стой ка 5, к которой испытываемым резьбо- вым соединением 6 со средством стопо- рения 7 (например, пружинной шайбой) прикреплена консольная пластина 8. На конце пластины выполнен паз (фиг.2 под кулачок кулачкового вала. В пластине и стойке выполнены посадочные поверхности (фиг. 1), сопряженные между собой по скользящей посадке. Посадочные поверхности выполнены со- осными с испытьгоаемым резьбовым соединением. Скользящая посадка обеспечивает чисто круговой сдвиг в плоскости стыка и устраняет перерезывающее действие сил.

Устройство регистрации процесса самоотвинчивания выполнено оптическим и состоит из неподвижных источников 9 света, базового 10 и контрольного 11 микрозеркал и неподвижного экрана-шкалы. Базовое микрозеркало 10 прикреплено к стойке 5, а контрольное (11) - к головке болта 6 Зеркала и источники света настраиваются таким образом, что в исходном положении перед началом испытаний лучи от обоих зеркал пересекаются в одной (реперной) точке на экране- шкале (фиг. 2).

Испытания проводятся следующим образом.

Для обеспечения необходимых угловых знакопеременных смещений Cf в плоскости стыка (пластины 8 относительно стойки 5) устанавливается тре- 55 синусоидальной) формы в зависимости буемая длина М и подбирается кула- от профиля кулачка, что далеко не чок с необходимым эксцентриситетом f , учитывая, что значения {f невсегда возможно достичь на вибростенде.

обходимо вьшолнять примерно такими, чтобы тангенциальные смещения контактирующих поверхностей стыка были примерно равны шагу микронеровностей этих поверхностей, В этом случае реализуется храповый механизм виброперемещения и микроперемещения переходят в макропроскальзывания стыка, т.е. начинается самоотвинчивание при каждом цикле нагружения на угол-) , определяемый по формуле

.. i(1)

с другой стороны угол оценен по формуле

может быть

Ч

е 1

(2)

где

е перемещение луча света по экрану-шкале (или по фотоприемному блоку). Из формул (1) и (2) видно, что

«

(3)

Для изменения эксцентриситета на одном валу 3 можно устанавливать ряд кулачков требуемого профиля. Величину /W можно менять за счет расстояния от оси кулачкового вала до оси испытываемого резьбового соединения. Частота знакопеременного нагружения варьируется числом оборотов шпинделя, причем амплитуда колебаний пластины не зависит от частоты вращения шпинделя, что позволяет значительно расширить функциональные возможности стенда путем создания экстремальных условий нагружения.

Использование широко распространенных токарных, токарно-винторез- ных, фрезерных станков в качестве вибростенда позволяет значительно расширить или заменить простым оборудованием парк сложного и дефицитного оборудования типа вибростендов.

Предлагаемый стенд отличается простотой, эффективностью, малым стендовым временем испытаний и точностью воспроизведения знакопеременных нагрузок любой (например, чисто

синусоидальной) формы в зависимост от профиля кулачка, что далеко не

всегда возможно достичь на вибростенде.

// С/(ОЛЛЗЯЩОЯ

noceiffifa

tpus.l дидА noBepMt/mo

Редактор М.Петрова Заказ 1906/32

Техред И.Попович Корректор

Тираж 777Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель С.Чукаева

Техред И.Попович Корректор И.Муска