Изобретение относится к смесительной технике, предназначено для перемешивания плохо сыпучих материалов и может быть применен в различных отраслях иромьгашенности.) например химической, фармацевтической, пище- - вой и др.
Цель изобретения - повьшение эффективности выгрузки продукта за : счет стабилизации движения рабочего органа.
, На чертеже представлен смеситель порошковых материалов.
Смеситель содержит двигатель 1, вертикальньй корпус 2, разгрузочный ша-уцер 3, мешалки 4s приводной вал 5, кривошип 6, шатун 7, шарнир 8, вал 9 шатуна, состоящий из двух час- пластины 10, фрикционные кольца 11, рабочий орган 12, загрузочньй штуцер 13,
Кривошип жестко соединен с приводным валом, фрикционные кольца установлены на торцовых поверхностях шарнира 8, мешалки 4 закреплены сверху шатена на его концах. Пластины 10 закреплены снизу шатуна и предназначены для стабилизации движения рабочего .органа 12 и дополнительного рабочего органа 14., которые закреплены на пластинах. Рабочие органы мо- гут быть выполнены, например, в виде шнеков. Шатун 7 закреплен на валу 9 эксцентрично.
Смеситель работает следующим образом.
Вращение от двигателя 1 передается через приводной вал 5 на кривошип б При вращении кривошипа мешалки
Редактор Н.Яцола
Составитель Т.Бажанова Техред И.Верес
Заказ 2018/6
Тираж 578 Подсписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб,, Дс 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
25612
4 также приводятся во вращение, испытывая различные по величине и направлению силы сопротивления среды, что заставляет их вместе с шатуном
5 проворачиваться в шарнире ,8 относительно вращающегося кривошипа 6. Таким образом, шатун приобретает планетарное движение, а оси мешалок перемещаются по циклоидальным траекто0 риям. Пластины 10 закреплены на шатуне 7 и совершают аналогичные с шатуном сложные движения. Каждая пластина описьтает циклоидальную траекторию движения, по этой же траектории
5 движутся и рабочие органы, размещенные внутри разгрузочного штуцера. Вал шатуна установлен таким образом, что его верхняя часть совершает вращательное движение .(вместе с криво0 шипом), а нижняя описьгеает циклоидальную траекторию, полностью обрабатывая тем самым центральную зону объема смесителя.
Пр:я относительном вращении вала 9 фрикционные кольца взаимодействуют между собой. При этом возникает момент сопротивления. Прижатие колец может осуществляться либо под действием собственного веса перемешивающего устройства, либо за счет спе- щ-1ального прижимного устройгства (не показано). Пластины 10 также способствуют возникновению постоянных сопротивлений движению рабочих органов, что приводит к выравниванию кинематических параметров их движения и образованию .устойчивых траекторий движения .
Корректор 0.Луговая
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1982 |
|
SU1063450A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU713583A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU946633A1 |
Бипланетарный смеситель | 1983 |
|
SU1156724A1 |
Аппарат для получения смеси сыпучих и жидких материалов | 1977 |
|
SU631187A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1151288A1 |
Аппарат для получения вязких смесей | 1978 |
|
SU778763A1 |
Смеситель материалов | 1980 |
|
SU993993A1 |
Смеситель | 1985 |
|
SU1278237A1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU880458A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU713583A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для перемешивания сыпучих и жидких материалов | 1977 |
|
SU673307A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU946633A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-07-10—Подача