Смеситель Советский патент 1982 года по МПК B01F7/30 

Изобретение относится к смесительной технике, предназначено для интенсификации процессов смесеприготовления и может быть применено в различных отраслях промышленности, например химической, пищевой, фармацевтической и т.д., в качестве смесителя, а также реактора.

Известен смеситель, содержащий размещенные в корпусе вертикальные мешалки, соединенные с валом двигателя посредством механизма, обеспечивающего циклоидальное движение мешалок, выполненного в виде незамкнутой кинематической цепи, со-. держащего кривошип и шатуны, установленные на кривсяиипе с возможностью относительного проворачивания на полный оборот, при этом мешалки закреплены на противоположных концах шатунов на равном расстоянии от мест крепления шатунов к кривошипу, кроме того, мешалки установлены на шатунах с возможностью свободного вращения l.

Недостатком известного смесителя является невозможность осуществления различных режимов работы для отдельных групп мешалок, что препятствует образованию интенсивных

относительных перемещений частей перемешиваемого объема материала и отрицательно сказывается на производительности. Помимо этого в известном смесителе затруднена полная выгрузка готовой смеси из корпуса, так как мешалки в обрабатываемом объеме расположены произвольно.

10

Кроме того, известно устройство, содержащее корпус, размещенные на нем несколько разновеликих кривошипов, на которых шарнирно установлены шатуны различной длины с за15крепленными на них мешалками,-в котором осуществляется циклоидальное движение мешалок 2.

Недостатком предлагаемого устрой20ства является недостаточное перемешивание и возможность возникновения застойных зон.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее кор25пус с загрузочным и выгрузочным патрубк.ами, привод, соединенный с ним передаточный механизм, выполненный в виде кинематической цепи и содержащий несколько размещен«ых кон30центрично валов с кривошипами разной долины, на концах которых установлены мешалки ГЗ, Недостатком известного устройст ва является низкая интенсивность перемешивания, наличие застойных зон, и неполная выгрузка материала Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания за счет создания различных режимов работы мешалок, исключения застойных зон обеспечения полной выгрузки готово го продукта из аппарата. Поставленная цель достигается т что в смесителе, содержащем корпус с загрузочным и выгрузочным патруб ками, привод, соединенный с ним передаточный механизм, выполненный в виде кинематической цепи и содер жащий несколько размещенных конЦЭнтрично валов с кривошипами разной длины, на концах которых установлены мешалки, передаточный механизм выполнен незамкнутым, криэошипы снабжены установленными на них, с возможностью относительного проворачивания, шатунами, а мешалки закреплены на противопопожных концах шатунов, причем одна из мешалок установлена консольной верши ной в центр выгрузочного патрубка. Корпус смесителя выполнен в фор ме усеченного конуса, своим расшир нием направленного вверх. На чертеже изображен смеситель, общий вид. Смеситель содержит двигатель 1, корпус 2, крышку 3, несколько, нап мер четыре, мешалки 4, размещенные в корпусе, ВЗ.Л 5 двигателя, звенья 6 и 7 с валами 8 и 9, несколько, например два, шатуна 10, загрузочный бункер 11 и разгрузочное устройство 12. Валы- 8 и 9 звеньев 6 и 7 -соединены с валом двигателя 5 посредством механизма, обеспечиваю щего вращение звеньев 6 и 7 с различными по величине и направлению скоростями, состоящего, например, из двух конических зубчатых пар 13 14 и 15,1б„ Шатуны 10 установлены на звеньях .б и 7 в шарнирах 17. Смеситель работает .следующим об разом. Вращение от двигателя 1 передается через вал 5 и зубчатые пары 1 14 и 15, 16 на валы 8 и 9,и, соответственно звенья б и 7. Зубчатые пары 13, 14 и 15, 16 имеют разные передаточные отношения и установлены так, что звенья 6 и 7 вращают ся в разные стороны с разными по . величине угловыми скоростями. При вращении звеньев 6 и 7 шатуны 10, установленные на звеньях 6 и 7 в шарнирах, приобретают за счет сопротивления среды относительное вращение, обеспечивая циклоидальнов движение мешалок 4, закрепленных на шатунах 10. Вращение звеньев 6 и 7 в разные стороны с разными по величине скоростями обуславливает разнонаправленное движение мешалок 4. Для обеспечения принудительной выгрузки готового продукта из корпуса смесителя одна из мешалок установлена своей консольной вершиной в центр окружности меньшего основания конического корпуса. При таком расположении мешалка консольной частью интенсивно прорабатывает объем, заключенный в нижней части корпуса, и за счет вращения выталкивает материал через разгрузочное устройство 12. Предлагаемый смеситель позволяет осуществлять процессы перемешивания материалов,особенно жидких вязких сред более интенсивно. На основании этого можно сделать вывод о высоких технико-экономических показателях изобретения. Формула изобретения 1.Смеситель, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, привод, соединенный с ним передаточный механизм, выполненный в виде кинематической цепи и содержащий несколько размещенных концентрично валов с кривошипами разной длины, на концах которых установлены мешалки, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания за счет создания различных режимов работы мешалок, исключения застойных зон и обеспечения полной выгрузки готового продукта из аппарата, передаточный механизм выполнен незамкнутым, кривошипы снабжены установленными на ник с возможностью относительного проворачивания шатунами, а мешалки закреплены на противоположных концах шатунов, причем однаиз мешалок установлена консольной вершиной в центр выгрузочного патрубка.. 2.Смеситель поп.1, отличающийся тем, что его корпус выполнен в форме усеченного конуса, своим расширением направленного вверх. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 713583, кл. В 01 F 7/30, 1977. 2.Патент Англии № 1231742, кл. В 01 F 7/30, 1969. 3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 1763516, кл. В 01 F 15/00, 24, 03.72.