Устройство для грануляции расплавов Советский патент 1986 года по МПК B01J2/02 

Изобретение относится к устройствам гранулирования и может быть ис- юльзовано для грануляции расплавов с утилизацией физического тепла при производстве сельскохозяйствегшык удобрений.

Цель изобретения повышение эффективности очистки газов и процесса кристаллизации с одновременной утилизацией тепла.

На чертеже показано устройство для утилизации тепла при гранулировании аммиачной селитры в гранбашне общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из дгух различных; по диаметру кольцевых трубчатых теплообменных эле- {eнтoв, выполненных в виде коллекторов 1 и 2j расположенных параллельно, таким образом, что соотношение диаметров и расстояние между ними по оси определяется из условия того, что все детали устройства располагаются по образующей шаровой поверхности гранбашни 3. Коллекторы соединены между собой большим количеством циркуляционных трубок 4, оси которых.также изогнуты по обра- зуищёй шаровой поверхности,, а на внутренней шаровой поверхности этих трубок концентрическими окрзгжностя- ми жестко прикреплены жалюзи 5 из тонкого листа таким образом, что образуют наклон к наружному большому коллектору 1 и имеют шаг расположения, предусматривающий перекрытие живого сечения площади круга (поперечного сечения гранбашни) в вертикальном направлении. На нарутк- ной шаровой поверхности расположена фильтровальная распределительная сетка 6

Коллекторы теплообменнирса имеют патрубки входа 7 и выхода 8 охлаждающей среды, В верхней части гран- башни расположен распределитель 9. В верхней части распределительной сетки имеется отверстие, необходимое для технологических и ремонта конструкции в целом. Для отвода уловленной пыли или ее изб1эггоч ного количества с жалгозных решеток в торцовой части сферы распределительной решетки имеется кольцевой бункер-накопитель 10 уловленной пыли. Движение охлаждающего воздуха в заданном направлении осут1),ествля- ется вентилятором 11. Сбор пьши в

225613

бункере обеспечивается ступенчатой конструкцией жалюзей, их наклоном и посредством окон 12, образованных фильтровальной сеткой, циркуляцион5 HbK«i трубами и полками жалюзей.

Устройство, работает следующим образом.

Распределитель 9, вращаясь, разбрызгивает гранулируемый продукт

to (нагретый предварительно до темпе- несколько выше температуры кристаллизации), образовывая сферу капшкь, которая движется вниз под действием сил тяжести. Навстречу

15 потоку частиц (капель) продукта, за счет вентилятора 11 организована подача атмосферного воздуха, который входя в контакт с расплавленным рас- пьшенньм продуктом,- охлаждает его

20 и вызывает образование гранул, кото рыв собираются в бункере гранбашни. Чем ниже температура охлаждающего воздуха и равномернее его поток, тем скоре;е и при меньшей высоте падения

23 брызг (капель) продукта будут образовываться гранулы готового продукта. Так как гранулятор расположен в верхней части сферы распределительной решетки, а ее поверхность парал-jtj лельна поверхности разбрызгиваемого продукта, и охлаждаюшз-ш агент (вода, воздух) движется за счет циркуляционного контура (трубки 4 и коллекторы 1 и 2) теплообменника, то между ре- шаткой и разбрызгиваемым продуктом происходит теплообмен за счет излучения .

Нагретый воздух, выйдя из зоны контакта с производимым продуктом, также вступает в теплообмен путем конвенции непосредственно со всеми поверхностями распределительной решетки (циркуляционными трубками 4 теплообменника; жалюзями 5 и фильтро- вэлькой сеткой 6, расположенной посредственно на циркуляционных трубках 4), при этом непосредственный контакт перечисленных элементов меж- ду собой способствует передаче тепла

теплопроводностью и тем самым резко ffp,

увеличиваются поверхность теплообмег

на с горячим воздухом и экран для отбора тепла от продукта за счет излучения , Гидравлическое сопротивление фильтровальной сетки и жалюзной ре- щетки (оно незначительно ввиду небольшого 5-10%-ного перекрытия живого сечения) способствует более равномерному распределению охлаждающего

35

40

3

воздуха по сечению гранбашни, а значит и гарантирует более качественное образование и охлаждение гранул при меньшем времени контакта охлаждающего воздуха и производимого продукта, а следовательно и меньших габаритах (высоте) гранбашни. Откладывающаяся часть частиц пыли на фильтровальной сетке может время от времени обрат225613

ным потоком воздуха сбрасываться на жалюзи и далее .скатываться в бункер накопитель, откуда и происходит окончательное пьшеудаление. Угол на- 5 клона к горизонту 45-75, т.е. близкий по значению к углу естественного откоса улавливаемых продуктов, способствует эффективной регенерации фильтровальной решетки.

1 .

.vjjr- .i . -

Л . л .

..

I :.i---.:.- .I/ . J-.

Редактор Н.Яцола

Составитель Н.Лебедева Техред И.Верес

2018/6

Тираж 527 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор,О.Луговая

Подписное