Труборасширитель Советский патент 1986 года по МПК B21D41/02 

Изобретение относится к машинотроению, в частности к устройствам ля развальцовки труб в трубных реетках

Цель изобретения - повышение прозводительности и стабильности рабоы труборасширителя.

На фиг, 1 изображен труборасширитель, общий вид; на фиг. 2 - схема

соединения выступов дисков обгонной

муфты при развальцовке; на фиг, 3

то.ж , при заводке труборасширителя.

Труборасширитель содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2, в части 1 выполнены сквознь е пазы 3 под деформирующие ролики 4 В корпусе размещен конусный толкатель 5, контактирующий с деформирующими роликами 4. Части корпуса связаны между собой посредством кулачковой предохранительной и обгонной муфт о Кулачковая муфта состоит из кулачковых дисков 6 и 7, поджатых один к другому пружиной 8, Диск 6 жестко соединен с частью 2 корпуса, внутри которой установлен резьбовой стержень- толкатель 9 с возможностью возвратно-поступательного движения в прямоугольном отверстии 10, Гайка 11 позволяет изменить усилие затяжки пружины 8, Ведущий диск 12 обгонной муфты жестко соединен, с диском 7. Ведомый диск 13 обгонной муфты поджат пружиной 14 к диску 12о Стакан 15 охватывает часть 2 корпуса и жестко связан с диском 13, На стакане 15 с зазором по внутреннему диаметру установлено кольцо 16, Диск 12 соединяется с диском 13 посредством выстз ИОВ несимметричного профиля, На рабо- 40 вращению при развальцовке. Придержичем ходу при раз-вальцовке находятся в зацеплении выступы с углом с в основании, меньшим 90° (фиг., 2), г на холостом ходу при заводке труборасши™ рителя - выступы с углом в основании, большим 90° (фиг, 3), Благодаря этому при рабочем вращении дисков обгонной муфты независимо от величины крутящего момента на ведомом диске 13 ведущий диск 12,, преодолевая усилие пружины 14, проскальзывает относительно него и вывинчивает стержень- толкатель 9 из корпуса труборасширителя. Ведомый диск 13 муфты свободного хода соединен с частью 1 корпуса. В корпусе труборасширителя установлен премежуточный толкатель 17 воздействующий на конусный толкатель 5

при зави 1чивании стержня-толкателя . Конп,ентр1-1чно корпусу установлена дистанционная втулка 18.

Муфта работает следующим образом.

При развальцовке трубы крутящий момент передается через часть 2 корпуса кулачковые диски 6 и 7, диски 12 и 13 обгонной муфты корпусу труборасширителя 1. При этом конусиый толкатель 5 затягивается в сторону муфты, увеличивая диаметр расположения роликов 4. В результате увеличивается крутяо(ий момент на тру- борасширигеле. Как только крутящий момент достигает величины, превышающей момент, на который оттариро- вано пружиной 8 сцепление кулачковых дисков. 6 и 7, Труборасширитель останавливается, а диск 6 с-корпусом 2 проскальзывает относительно диска 7 и ввинчивает стержень-толкатель 9 в корпус труборасширителя 1.

При завинчивании стержня-толкателя 9 шток и конусный толкатель 5 перемещаются вдоль оси труборасширителя в сторону от муфты до тех пор, пока станут одинаковыми по величине крутящий момент, возникающий при ,развальцовке, и момент, на который

оттарировано сцепление дисков 6 и 7. При достижении равенства моментов проскальзывание дисков 6 и 7 прекращается и Труборасширитель вновь начнет вращаться, развальцовывая трубу с заданным крутящим моментом до выхода труборасширителя из трубы. При заводке в следующую трубу труборасширителю придается вращение холостого хода; противоположное его

вая Труборасширитель за кольцо 16, оператор заводит его до упора дистанционной втулки 18 в трубную решетку и фиксирует стакан 15 рукой. При этом корпус 1 труборасширителя и диск 13 останавливаются, а диск 12, преодолевая сопротивление пружины 14, выходит из зацепления с диском 13 и стержень-толкатель 9 начинает вывинчиваться из корпуса 1 труборасширителя. Через 2-4 оборота корпуса стакан 15 освобождают от фиксации и начинают процесс развальцовки, изменяя направление вращения.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность развальцовки труб за счет

уменьшения времени вывинчивания стержня-толкателя 9 и исключения остановок двигателя при выходе трубо- расширителя из трубы, а также повысить стабильность работы за счет ис12256494

ключения заклинивания стержня-толкателя. Благодаря этому исключается также возможность перевашьцовки труб и появление неисправимого брака вальцованных соединений.

Фиг.З