Кулачковая муфта к труборасширителю Советский патент 1982 года по МПК B21D39/06 

Изобретение относится к креплению .труб в отверстиях трубной ранетки развальцовкой.

Известна кулачковая муфта к труборасширитёлям, содержащая ведущий корпус , смСНтированную в нем нажимную пружину и корпус муфты с кулачками, а также установленные по оси корпуса муфты переходник, толкатель и стержень. Стержень-толкатель ввинчивается в корпус труборасширителя. Муфта, соединяется с труборасширителем байонетным замком. После заводки труборасширителя не. заданную глубину перемещением кулачковой муфть вдоль оси выводят из зацепления со штифтами замка ее профильные пазы. Муфта после указанного перемещения вращается, вывинчивает толкатель из корпуса труборасширителя. После, примерно, 3-7 оборотов, муфту вводят обратным движением в зацепление со штифтами и производят вальцовку 1.

Необходимость вывода нз зацепления со штифтами байонетного паза замка с последующим обратным вводом его в зацепление требует дополнительных устройств для применения муфты при выполнении вальцовки в автоматическом режиме. Предварительная настройка муфты за счет проворота ее на 3-7 оборотов перед вальцовкой не гарантирует надежность настройки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса развальцовки.

Поставленная цель достигается тем, что кулачковая муфта, содержащая ведущий корпус, смонтированн5по в нем нёикимную пружину и корпус муфты с кулачками, а также установлеьжые по оси корпуса муфты переходник, толка тель и стержяеь, снабжена шариками, в корпусе муфты на внутренней поверхности выполнены глухие отверстия, а на наружной поверхности переходникапрофильные пазы, при этом шарики установлены в глухих отверстиях с возможностью перемещения по пазам переходника, подпружиненного относительно ведущего корпуса.

В зависимости от того, в каком месте профильного паза переходника находятся шарики,-лиСо передается, либо не передается крутящий момент от муфты к труборасширителю..

На фиг. 1 изображена кулачковая муфта к труборасширителям, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 по кулачковой муфте; на фиг. 3 - профильный паз переходника с установленным . в нем шариком в том положении, когда он передает крутящий момент. Кулачковая муфта к труборасшириге лям состоит из ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2 с кулачками, нажимной пружины 3, стержня 4, толкателя 5, шариков 6, пружины 7, упора 8, переходника 9. Труборасширитель со;Стоит из плавящего конуса 10, роликов 11, пружины 12, упоров 13 и 14 и корпуса труборасширителя 15. Муфта работает следующим образом При вращении муфты от привода про тив часовой стрелки (со стороны привода) Труборасширитель заводят в тру бу, подлежащую вальцовке. Вргццение, от ведущего корпуса 1 передается на корпус муфты 2 через кулачки корпусов и далее (см. фиг. 1-3) через шарики б на переходник и на Труборасширитель . При этом шарики располагаютея в крайнем правом положении (в канавках) на профильных пазах переходника 9 (см. фиг. 3). Одновременно с вршцением создается осевое усилие, которое передается от ведущего корпуса 1 (см. фиг. 1) к корпусу муфты 2 и через пружину 7 к труборасшйрителю. Упор 13 сжимает пружину 12 до соприкосновения с упором 14, опиракядимся на трубную доску в которой находится вальцуемая трубк Далее сжимается пружина 7 и шарики 6 находящиеся в цилиндрическом колодце корпуса муфты 2, вместе с корпусом перемещаются по оси муфты справа налево. При этом шарики выходят на кол цевую проточку профильного паза переходника 9 (см. фиг. 3) и упираясь в его буртик, препятствуют дальнейшему осевому перет ещению, не передавая крутящий момент от привода к тру борасширителю. Труборасширитель прек ращает свое вращение и остается на заданной глубине, будучи зажатый в трубе роликами 11, расклиненными конусом 10 (см. фиг. 1). Муфта, продолжая вращаться вместе с толкателем 5, который вложен в квадратное отверстие в перегородке ведущего корпуса 1, вывинчивает толкатель из переходника 9 до соприкосновения толкателя с упором 8/ после чего толкатель 5, упор, ведущий корпус 1 и корпус муфты 2 с пружиной 3 и шариками 6 перемещаются по оси муфты слева направо. Шарики уходят с кольцевой проточки переходника в канавки и передают крутящий момент на Труборасширитель, который .начинает вращаться.т Снимают осевое усилие. Пружина 7, разжимаясь, устанавливает шарики в исходное положение, после чего изменяют направление вращения. Ролики 11, вращаясь, затягивают конус 10. При возрастании крутящего момента на труборасширителе до величины превышагацей момент, на который пружиной 3 оттарировано сцепление кулачков ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2, Труборасширитель останавливается, а ведущий корпус 1 с толкателем 5 продолжают вращаться относительно корпуса муфты 2. При этом толкатель 5 завинчивается в переходник 9 и через стержень 4 выталкивает конусЮ влево вдоль оси труборасширителя до тех пор, пока не выравняется крутящий момент вальцевания и мо,мент, на который отттарировано сцепление кулачков ведущего корпуса 1 и корпуса муфты 2. Проскальзывание кулачков прекращается. Труборасширитель снова начинает вращаться, и развальцовка трубы происходит при заданной величине крутящего момента. Муфта, работающая таким образом, не требует для настройки рассоединения и соединения ее с труборасширителем посредством вспомогательных операций. Толкатель независимо от его положения вдоль оси муфты после выполнения очередной операции развальцовки при настройке автоматически перемеща-г ется до упора. Труборасширитель с такой может быть использован для работы в автоматическом режиме. В многовальцовочных машинах все труборасширители с такими муфтами могут приводиться во вращение от одного привода. Предлагаемая кулачковая муфта обеспечивает повьниение производительности. Формула изобретения Кулачковая муфта к труборасшйрителю, содержащая ведущий корпус, смонтированную в нем нажимную пружину и корпус муфты с кулачкё1ми, а также установленные по оси корпуса муфты переходник, толкатель, и стержень, отличающаяс я тем, что, с целью повыиения производительности процесса развальцовки, она снабжена шариками, в корпусе муфты на внутренней поверхности выполнены глухие отверстия, а на наружной поверхности переходника - пазы, при этом шарики установлены в глухих отверстиях с возможностью перемещения по пазам переходника, а последний подпружинен относительно ведущего корпуса. Источники- информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 283971, кл. В 21 D 39/08, 1968 (прототип).

15

8