Изобретение относится к закреплению труб в отверстиях трубных решеток метопом обработки давлением. Известно многошпиндельное устрой ство, содержащее смонтированные на основании в корпусах труборасшириТели с приводами их вращения и возвратно-поступательного перемещения 11. Такое Устройство в автоматическом режиме может работать только при определенном расположении труб в теплообменнике. При расположении трубок в шахмат ном порядке расстояние между осями в каждом ряду равно L. При вальцевании трубок такого теплообменника на многовальцовочном полуавтомате, например, с двумя труборасйирителями, установленными на расстоянии L друг от друга, во 2-м и 4-м рядах будет развальцовано сразу по две трубки. В 3-м ряду после развальцовки одновременно двух трубок остается неразвальцованной одна трубка и при следующей подаче двух труборасширителей по оси вальцуемых трубок, оди из них упрется в поверхность трубно доски, либо войдет в уже развальцованную поверхность трубной доски, либо войдет в уже развальцованную трубку, что недопустимо. То же прои л.зойдет при попытке развальцевать трубки, лежащие в 1-м и 5-м рядах. На практике в аналогичных случая не производят развальцовку таких труб в автоматическом режиме, а довальцовывают их вручную по окончании автоматического процесса вальце вания, что является серьезным недостатком известного устройства. Целью изобретения является автоматизация процесса развальцовки путем вальцевания всех труб теплообменника в автоматическом режиме. Поставленная цель достигается тем, что многощпиндельное устройство для развальцовки труб, содержаще смонтированные на основании в корпу сах труборасширители с приводами и;с вра;щения и возвратно-поступатель ного перемещения, снабжено захватом установленным на основании соосно труборасширителям с возможностью перемещения от одного труборасширителя к другому, а также -размещенным в корпусе каждого труборасширителя упором, выполненным, например, в виде подпружиненного шарика, при этом на корпусе труборасширителя жестко закреплен упор, привод перемещения труборасширителей установле между упорами, а на конце корпуса труборасширителя со стороны жестко закрепленного упора выполнен бурт, взаимодействующий с захватом. На фиг. 1 изображено устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1 , на фиг, 3 - одна из возможных схем расположения труб в теплообменнике. Устройство для развальцовки труб состоит из кулачковой муфты, содержащей ведущий корпус 1 (фиг. 1) с подвижным (установившимся) упором 2, жестким упором 3 и буртом 4 под механизмом захвата. Ведущий корпус кулачками соединен с корпусом муфты 5 при помощи нажимной пружины 6. По оси муфты установлены стержень 7, переходник 8, пружина 9 переходника и толкатель 10. Шарики 11 расположены в колодцах корпуса .:. муфты и на профильных пазах переходника. Переходник 8 укреплен на подвижной стойке 12 и жестко связан с труборасширителем 13 Для передачи труборасширителю 13 вращения и осевого перемещения устройство содержит цилиндр 14, привод 15 и двигатель 1б(фиг. 2 и 3). Устройство содержит также механизм захвата 17. Устройство работает следующим образом. От двигателя 16 через привод 15 (фиг. 3), ведущий корпус 1, корпус муфты 5, шарики 11 и переходник 8 труборасширителю 13 сообщают вращение. От цилиндра 14 через привод 15, подвижный упор 2, ведущий корпус 1, корпус муфты 5, пружину 9 переходника 8 и переходник 8 труборасширителю 13 со стойкой 12 сообщают возвратно-поступательное перемещение к вальцуемой трубке. Труборасширитель 13 заводят в трубку, подлежащую развальцовке, настраивают на необходимый момент развальцовки с помощью нажимной пружины б, стержня 7, толкателя 10. Происходит процесс развальцовки. По окончании процесса ра-звальцовки Труборасширитель выводят из вальцуемой трубки и цилиндром 14 через привод 15 и жесткий упор 3 возвращают его в исходное положение. При развальцовке одновременно нескольких трубок работают одновременно несколько труборасширителей. Например, на фиг. 3 показана установка двух труборасширителей. При необходимости выключить из процесса развальцовки один из труборасширителей механизмом захвата 17 удерживают его муфту за бурт на хвостовике ведущего корпуса. При этом под действием осевого усилия привода подвижный упор 2 данной муфты убирается и не передает это усилие на Труборасширитель .
Данный труборасширитель остается в исходном положении, а остальные; уходят к вальцуемым трубкам вместе с приводом 15,
По окончании процесса развальцовки вальцующими труборасишрителями они вместе с приводом 15 возвращаются в исходное положение, а механизм захвата 17 освобождает муфту неработавшего труборасширителя. Его подвижный упор 2 возвращается в исходное положение и может при последующей операции принять участие в процессе разва1льцовки.
Наличие подвижного упора в виде подпружиненного шарика, расположенн го с одной стороны привода, бурта из хвостовика ведущего вала и жесткго упора с другой стороны привода позволяют включать в работу любой
труборасшир.итель или при необходимости выключать его из процесса вальцевания.
Благодаря этому все трубки тепло обменника на предлагаемом многошпиндельном устройстве при такой работе труборасширителей могут быть развальцованы в автоматическом режиме.
В то же время на известных устройствах при работе в автоматическом режиме неразвальцованными остаются около 30% вальцуемых трубок, которые приходится довальцовывать вручную.
Таким образом, описанное устройство полностью исключает ручной труд и способствует повышению пронз водительности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кулачковая муфта к труборасширителю | 1980 |
|
SU927381A1 |
Полуавтомат для развальцовки труб | 1982 |
|
SU1118460A1 |
Кулачковая муфта к труборасширителям | 1977 |
|
SU713639A2 |
Устройство для развальцовки труб | 1978 |
|
SU749506A1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2021 |
|
RU2776894C1 |
Кулачковая муфта | 1979 |
|
SU804927A2 |
Устройство для развальцовки концов трубок | 1989 |
|
SU1801680A1 |
Предохранительная кулачковая муфта к труборасширителям | 1973 |
|
SU469010A1 |
Способ крепления труб в отверстиях трубных решеток | 1980 |
|
SU940944A1 |
КУЛАЧКОВАЯ МУФТА ТРУБОРАСШИРИТЕЛЯ | 1972 |
|
SU435885A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ, содержащее смонтированные на основании в корпусах труборасширители с приводами их вращения и возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено захваг .. том, установленным на основании соосно труборасширителям с возможностью перемещения.от одного труборасширителя к другому, а также размещенным в корпусе каждого труборасяяирителя упором, выполненным, например, в виде подпружиненного шарика, при этом на корпусе трубррасширителя жестко закреплен упор, привод перемещения труборасширителей установлен между упорами, а на конце корпуса труборасширителя ,со стороны жестко закрепленного упора выполнен бурт, взаимодействующий с захватом.сл с СО о со Фи2.1
вид А
16 IS
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Многошпиндельный привод вальцовочнойгОлОВКи | 1979 |
|
SU806207A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-02-17—Подача