Кулачковая муфта Советский патент 1981 года по МПК F16D25/06 B21D41/02 

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к устройствам для передачи вращения. По основному авт.св. № 283971 известна кулачковая муфта, содержаща ведущий диск и ведомый диск, установ ленный на втулке, связанно: с корпусом труборасширителя . Недостатком его является сложность эксплуатации. Цель изобретения - упрощение эксплуатации. . Поставленная цель достигается тем что кулачковая муфта снабжена обгонной муфтой, установленной между ведо мым диском и втулкой, а последняя жестко соединена с корпусом труборас ширителя. На фиг. 1 изображена муфта с труборасширителем в разрезе, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Муфта состоит из кулачковых дисков .1 и 2, прижимаемых друг к другу нажимной пружиной 3, корпуса 4,. жест ко соединенного с ведущим диском 2, разьбового стержня-толкателя 5, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пря моугольном отверстии корпуса 4, гайки 6, позволяющей изменять усилие затяжки пружины 3, хвостовика 7,. жестко соединенного с корпусом 4 винтами 8, обгонной муфты, состоящей из ролика 9, установленного в фигурном пазу ведомого диска 1 с возможностью разобще-ния диска 1 от втулки 10 при холостом ходе труборасширителя. Втулка 10 муфты через шарики 11 и обойму 12 жестко соединена с корпусом 13 труборасширителя, в котором размещены ролики 14, плавающий конус 13, контактирующий с роликами 14, и шток 16, перемещающий плавающий конус 15 при завинчивании стержня-толкателя 5 во втулку 10. Муфта работает следующим образом. При развальцовке трубы крутящий 1ломент передается через корпус 4, ведущий диск 2, ведомый диск 1, расклиненный в фигурном пазу роликом 9, втулку 10 корпусу 13 труборасширителя. При этом конус 15 затягивается в сторону кулачковой муфты, увеличивая диаметр расположения роликов 14. В результате увеличивается крутящий момент на труборасширителе. Как только крутящий момент.достигнет величины, превышагацей момент, на который оттарировано. сцепление дисков 1 и 2 пружиной 3, труборасширитель остановится, а диск 2 с закрепленньпли на нем деталями проскальзывает относительно диска 1,и ввинчивает стержень толкатель 5 во втулку 10, воздейству на шток 16 в корпусе труборасшйрителя. При завинчивании стержня 5 шток 16 и конус 15 перемещаются вдоль оси в сторону от кулачковой муфты до тех пор, пока станут одинаковыми по вели чине крутящий момент, возникающий пр развальцовке, и момент, на который оттарировано сцепление дисков 1 и 2 муфты. При достижении равенства моментов относительное проскальзывание дисков 1 и2 прекращается и труборасширитель вновь начдет вращаться, {Развальцовывая трубу с заданным кру тящим моментом, и соответственно с постоянной степенью развальцовки до выхода труборасширителя из трубы. При заводке в следующую трубу тру борасширителю придается вращение холостого хода, противоположное его вращению при .развальцовке. Труборасширитель заводят до тех пор, пока ег ролики 14 упрутся в торец трубы. В результате на корпусе 13 возникает крутящий момент, что приводит к оста новке корпуса, так как ролик 9 начне свободно поворачиваться в фигурном пазу диска 1, и ведомый диск 1 вмер те с ведущим диском 2, корпусом 4 и хвостовиком 7 будут вращаться относительно втулки 10. При этом стержень 5 начнет вывинчиваться из втулки 13 и перемещаться в сторону кулачковой муфты до упора в хвостовик 7, автоматически устанавливаясь в исходное положение. После того, как стержень 5 упрется в хвостовик 7, вращение от привода через корпус 4, прямоугольную и резьбовую части стержня 5 станет вновь передаваться через втулку 10 корпусу 13 трубо- . расширителя. Инструмент установится в трубу на заданную глубину и начнется процесс развальцовки. Изобретение полностью автоматизирует работу муфты в результате применения станков при выполнении развальцовки труб труборасширителями, в том числе станков с ЧПУ. Применение станков позволит повысить производительность труда на од-: ного вальцовщика с 200-300 соединений в смену (при ручной развальцовке) до 500-600. Кроме того, с полной автоматизацией процесса развальцовки улучшаются условия труда вальцовщика, так как исключается необходимость ручного удержания инструмента и привода передающего воздействия на вальцовщика значительных крутящих моментов и вибрации при проскальзывании дисков муфты. Формула изобретения Кулачковая муфта по авт.св. СССР № 283971, отличающаяся тем, что, с целью упрощения эксплуатации, она снабжена обгонной муфтой, установленной между ведомым диском и втулкой, а последняя жестко соединена с корпусом труборасширителя. Источники информации, принятые во взимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 283971, кл. В 21 D 41/02, 1967.