Изобретение относится к технике ремонта полых цилиндрических изделий (труб, емкостей и т.д.) и предназначено для устранения повреждений (типа разрывов) в стенках изделий.
Цель изобретения - повышение надежности ремонта за счет исключения влияния усадки уплотняющей среды на качество герметизации повреждения.
На чертеже представлено предлагаемое устройство в рабочем положении.
Устройство состоит из полой трубки 1, на одном конце которой имеются радиальные сопловые отверстия 2 и заглушка 3 со стержнем 4, а на другом - штуцер 5 для
Устройство в исходном положении (оболочка 6 и втулка 7 отведены в крайнее левое положение; а оболочка 10 спущена наподобие зонта к трубке 1) вводится через разрыв 14 в стенке 13 в полость изделия. Затем втулку 7 передвигают ::о трубке 1 вправо до полного раскрытия оболочки 10, после чего передвижением всего устройства влево ее прижимают к внутренней поверхности стенки 13 изделия. Плотное прижатие оболоч- 10 ки 10 по всему ее контуру обеспечивается за счет пружинящего каркаса 9. Оболочка 10 в этом положении фиксируется за счет фиксации на трубке 1 втулки 7.
Далее к стенке 13 изделия с наружной
подключения трубки 1 к источнику (не по-. стороны вплотную подводится и фиксиру- казан) упругой уплотняющей среды (вспе-ется оболочка 6. После окончания подгото- нивающейся пенополиуретановой компози-вительных работ штуцер 5 трубки 1 под- ции). На трубке 1 подвижно в продольномключают к источнику вспенивающейся ком- направлении установлены сферическая обо-позиции (например, «Пена-24) и полости лочка 6 из жесткого материала и втулка 7между оболочками 6 и 10 и стенкой 13, с шарнирно закрепленными на ней спица-20 сообщающимися через разрыв 14, через соп- ми 8, вторые концы которых также шарнир-ловые отверстия 2 заполняют уплотняющей но связаны с пружинящим каркасом 9, ксредой. В процессе отверждения жидкая которому закреплена сферическая оболоч-композиция пенопласта за счет адгезии на- ка 10 из эластичного водобензостойкого ма-дежно сцепляется со стенкой 13 изделия и териала. Оболочки 6 и 10 снабжены соответ-js оболочками 6 и 10 и надежно герметизирует
ственно фиксаторами 11 и 12. Края оболочек по их контуру в рабочем положении устройства примыкают с противоположных сторон к стенке 13 изделия в точках, отстоящих от краев разрыва 14 на расстоянии с учетом
изделие в месте его разрыва 14. При этом усадка вспенивающейся композиции при ее отверждении не снижает качество ремонта, так как за счет возможности выбора соответствующих размеров оболочек 6 и 10 ветого, чтобы после усадки нагнетаемой в по- зо роятность возникновения зазоров и щелей
лость между оболочками 6 и 10 вспенивающейся композиции место разрыва 14 было надежно перекрыто.
Ремонт повреждения осуществляют следующим образом.
между краями разрыва 14 и стенкой 13 изделия из-за усадки вспенивающейся композиции легко можно исключить. Надежность ремонта повышается также за счет армирования уплотняющего пенопласта спицами 8 и каркасом 9.
Устройство в исходном положении (оболочка 6 и втулка 7 отведены в крайнее левое положение; а оболочка 10 спущена наподобие зонта к трубке 1) вводится через разрыв 14 в стенке 13 в полость изделия. Затем втулку 7 передвигают ::о трубке 1 вправо до полного раскрытия оболочки 10, после чего передвижением всего устройства влево ее прижимают к внутренней поверхности стенки 13 изделия. Плотное прижатие оболоч- ки 10 по всему ее контуру обеспечивается за счет пружинящего каркаса 9. Оболочка 10 в этом положении фиксируется за счет фиксации на трубке 1 втулки 7.
Далее к стенке 13 изделия с наружной
стороны вплотную подводится и фиксиру- ется оболочка 6. После окончания подгото- вительных работ штуцер 5 трубки 1 под- ключают к источнику вспенивающейся ком- позиции (например, «Пена-24) и полости между оболочками 6 и 10 и стенкой 13, сообщающимися через разрыв 14, через соп- ловые отверстия 2 заполняют уплотняющей средой. В процессе отверждения жидкая композиция пенопласта за счет адгезии на- дежно сцепляется со стенкой 13 изделия и оболочками 6 и 10 и надежно герметизирует
изделие в месте его разрыва 14. При этом усадка вспенивающейся композиции при ее отверждении не снижает качество ремонта, так как за счет возможности выбора соответствующих размеров оболочек 6 и 10 ве роятность возникновения зазоров и щелей
между краями разрыва 14 и стенкой 13 изделия из-за усадки вспенивающейся композиции легко можно исключить. Надежность ремонта повышается также за счет армирования уплотняющего пенопласта спицами 8 и каркасом 9.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН В СТЕНКАХ ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ ЖЕСТКИХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОРПУСАХ СУДОВ | 2019 |
|
RU2725553C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРОБОИН | 1996 |
|
RU2119608C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 1992 |
|
RU2034807C1 |
Устройство для выполнения ремонтных работ на трубопроводах,проложенных на болотах | 1979 |
|
SU875174A1 |
ЕМКОСТЬ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2014256C1 |
ИЗДЕЛИЕ ХОЛОДНОЙ УСАДКИ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭПИХЛОРГИДРИНОВУЮ КОМПОЗИЦИЮ | 2008 |
|
RU2430126C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ | 1991 |
|
RU2012546C1 |
Влагозащищенный электрический силовой кабель | 1980 |
|
SU1085522A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, ЗАКЛЮЧЕННОГО В УПЛОТНЕННУЮ ИЛИ ГЕРМЕТИЧНУЮ ОБОЛОЧКУ | 2005 |
|
RU2300816C2 |
Способ теплоизоляции и герметизации стыков заливочными пенопластами | 1982 |
|
SU1106881A1 |
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОПУХОЛЕЙ | 2007 |
|
RU2500815C2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОНСЕРВОВ "КОТЛЕТЫ РУБЛЕНЫЕ ИЗ КУРИЦЫ С ГАРНИРОМ И СОУСОМ БЕЛЫМ С ОВОЩАМИ" | 2008 |
|
RU2367242C1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-03-30—Подача