Кантователь заготовок квадратного профиля для нагревательной толкательной печи Советский патент 1986 года по МПК F27B9/30 

Изобретение относится к оборудованию нагревательных металлургических печей и может быть использовано для механизации нагревательных методических печей при нагреве заготовок квадратных профилей, например слитков.

Цель изобретения - повышение надежности кантователя за счет сохранения профиля кантующей балки в процессе эксплуатации и обеспечение своевременной ее очистки от окалины и шлака, что как следствие, может привести к сокращению вынужденных простоев печи и повышению ее производительности.

На фиг. 1 показан кантователь, расположенный в зоне выгрузки заготовок методической толкательной печи, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

На подине 1 методической печи расположены заготовки 2. Вертикальная стенка подины 3 с горизонтальным подом образуют уг10

15

При нагреве заготовки 2 до определенной температуры в рабочее пространство печи по углублению 4 задвигается кантующая балка 15. Движением толкателя ряд заготовок 2, расположенных на подине печи, продвигается на размер, равный стороне квадратной заготовки. При перемещении центра тяжести крайней заготовки за первое ребро 7 кантовки вес заготовки создает вращающий момент, который поворачивает ее на угол 90 Заготовка 2 ложится на плоскость нижнего уровня 8 кантующей балки 5 таким образом, что центр тяжести заготовки располагается за вторым ребром 10 кантовки. Накопленная кинетическая энергия после падения заготовки 2 с плоскости верхнего уровня 6 на плоскость нижнего уровня 8 совместно с вращающим моментом, получаемым от действия веса заготовки в его центре тяжести, расположенном за вторым ребром кантовки, поворачивают заготовку второй раз на

лубление 4, в котором размещена кантую- 20 угол 90° и она ложится на плоскость 11 том- щая балка 5 ступенчатого профиля и с полостями для сбора окалины и щлака. Верхняя поверхность кантующей балки выполнена в двух уровнях - верхний 6, образующий с вертикальным откосом первое ребро 7 кан- 5 тонки, и нижний 8, образующий с плитой 9 томления второе ребро 10 кантовки. Плита томления содержит плоскость 11 томления и упор 12. У бокового окна 13 выдачи установлен стол 14 приема нагретой заготовки. Стенка 15 откоса соединяет верхний уровень кантующей балки с нижним. Кантующая балка выполнена с возможностью возвратно- поступательного перемещения в горизонтальной плоскости.

Устройство работает следующим образом.

ления. Затем кантующая балка 5 выдвигается из рабочего пространства печи на стол 14, а заготовка 2 остается на плите 9 томления для последующего нагрева. После выдачи нагретой заготовки цикл повторяется.

Кантующая балка при кантовке слитка находится в печи не более 30 с, остальное время (30-40 мин) затрачиваемое на томление перевернутого слитка, находится вне печи. В этом случае балка находится в бла- 30 гоприятных температурных условиях.

Внедрение кантователя в толкательных методических печах позволит предотвратить деформацию поверхностей кантующей балки в условиях высоких температур и систематически производить ее очистку от жидкого шлака и окалины.

При нагреве заготовки 2 до определенной температуры в рабочее пространство печи по углублению 4 задвигается кантующая балка 15. Движением толкателя ряд заготовок 2, расположенных на подине печи, продвигается на размер, равный стороне квадратной заготовки. При перемещении центра тяжести крайней заготовки за первое ребро 7 кантовки вес заготовки создает вращающий момент, который поворачивает ее на угол 90 Заготовка 2 ложится на плоскость нижнего уровня 8 кантующей балки 5 таким образом, что центр тяжести заготовки располагается за вторым ребром 10 кантовки. Накопленная кинетическая энергия после падения заготовки 2 с плоскости верхнего уровня 6 на плоскость нижнего уровня 8 совместно с вращающим моментом, получаемым от действия веса заготовки в его центре тяжести,, расположенном за вторым ребром кантовки, поворачивают заготовку второй раз на

угол 90° и она ложится на плоскость 11 том-

угол 90° и она ложится на плоскость 11 том-

ления. Затем кантующая балка 5 выдвигается из рабочего пространства печи на стол 14, а заготовка 2 остается на плите 9 томления для последующего нагрева. После выдачи нагретой заготовки цикл повторяется.

Кантующая балка при кантовке слитка находится в печи не более 30 с, остальное время (30-40 мин) затрачиваемое на томление перевернутого слитка, находится вне печи. В этом случае балка находится в бла- гоприятных температурных условиях.

Внедрение кантователя в толкательных методических печах позволит предотвратить деформацию поверхностей кантующей балки в условиях высоких температур и систематически производить ее очистку от жидкого шлака и окалины.