Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для определения силы адгезии частиц взвеси к твердым поверхностям фильтрующих материалов в жидкой сред
Цель изобретения - повьшение точности определения силы адгезии частиц взвеси к твердой поверхности фильтрующего материала в жидкой среде,
На чертеже показана структурная схема предлагаемой установки.
Установка содержит цилиндр 1 с диафрагмой из фильтрующего материала 2, сосуды 3 и 4 для чистой и мут- ной воды, самопишущий прибор 5, датчик мутности фильтрата, вьтолненный в виде анализатора 6 количества частиц взвеси, 1Щфропечатающего устройства 7 и преобразователя 8 цифрово- го кода числа частиц в аналоговый сигнал и связанньй с самопишущим прибором 5, датчик 9 скорости фильтрации взвеси с усилителем 10, связанньй с самопишущим прибором 5, датчик 11 температуры взвеси с.усилителем 12, связанный с самопишуш;им прибором 5, цифровой измеритель 13 силы адгезии с цифропечатающим устройством 14 и преобразователь 15 хщф рового кода силы адгезии в аналоговый сигнал, связанные с анализатором 6 количества частиц взвеси и самопишущим прибором 5, преобразователь 16 сигналов датчиков 9 и 11
скорости фильтрации и температуры
взвеси ,в цифровой код, связанный с цифровым измерителем 13 силы адгезии, генератор 17 сигналов с электронно-релейным устройством 18, связанный с анализатором 6 количества частиц взвеси и с измерителем 13 сипы адгезии, блок 19 управления, связанньй с генератором 17 сигналов и самопишущим прибором 5, и блок 20 питания, связанньй с датчиком 9 скорости фильтрации, усилителями 10 и 12 и преобразователем 16 сигналов
Для подачи воды в сосуд 3 предусмотрен резервуар 21 с ручным насосом 22 и сливным краном 23. Цилиндр 1 снабжен краном 24 для отключения родачи чистой воды из сосуда 3, краном 25 для отключения подачи мутной воды из сосуда 4 в анализатор 6, краном 26 для отключения подачи мут- .ной воды из анализатора 6 в цилиндр 1, краном 27 для выпуска воздуха
o
5 0 5 .
5
0 5
из цилиндра 1 и краном 28 для слива фильтрата.
Установка работает следующим образом.
Фильтрующий материал 2 замачивают в дистиллированной воде, выдерживают для удаления воздуха из его зерен, после чего тщательно отмывают от загрязнений и загружают в стеклянньй цилиндр 1, предварительно заполненный чистой дистиллированной водой. Открывают краны 24, 26 и 28, включают анализатор 6 количества частиц взвеси и производят Дополнительную промывку фильтрующего материала 2. После промьшки фильтрующего материала -2 кран 24 закрывают, открьшают кран 27 и производят сброс дистиллированной воды до верхнего уровня диафрагмы из фильтрующего материала 2. Кран 28 закрывают, открьгоают кран 25 и при открытом кране 27 производят заполнение цилиндра 1 мутной водой до его верхнего уровня, после чего краны 25 и 27 закрывают Мутность и цветность воды принимают постоянными величинами для всех исследуемых фильтрующих материалов, равными 100 мг/л и 300 град. Включают блок 20 питания, открьтают полностью кран 24 и производят фильтрацию взвеси, окончание которой устанавливают по изменению мутности фильтрата, а именно, по моменту прекращения счета числа частиц взвеси анализатором 6. После этого включают блок 19 управления и одновременно медленно открывают кран 28. При включении блока 19 управления срабатьшает электронно-релейное устройство 18 и с помощью сформированного им сигнала осуществляется за- . пуск анализатора 6 количества частиц взвеси, цифропечатающего устройства 7, измерителя 13 силы адгезии, цифропечатающего устройства 14, преобразователя 15 цифрового кода силы адгезии в аналоговый сигнал и самопишущего прибора 5. При этом началь ный сигнал, поступающий с генератора 17 и электронно-релейного устройства 18 на запуск анализатора 6 количества частиц взвеси, вызьшает установку анализатора 6 количества частиц взвеси на начало свет, а последующий сигнал поступает в цифро- печатающее устройство 7, которое производит печать количества частиц
взвеси, пройденных через анализатор 6. Периодичность счета количества частиц взвеси и их печать повторяются. Одновременно с цифровой индикацией количества частиц взвеси и их печатью производится преобразование количества частиц взвеси в аналоговый сигнал в преобразователе 8 с последующей регистрацией с.игнала на самопишущем приборе 5, В режиме измерения силы Т адгезии электрические сигналы в цифровом коде поступают от анализатора 6 количества частиц взвеси в цифровой измеритель 13 силы адгезии. При резком изменении количества частиц взвеси в измеритель 13 силы адгезии поступают электрические сигналы в цифровом коде от датчиков 9 и 11 скорости и темпера- тзфы, преобразованные в аналоговый электрический сигнал преобразователем 16, Измеритель 13 силы адгезии производит автоматически вычисление силы адгезии частиц взвеси к твердой поверхности фильтрующего материала 2 и индикацию ее величины в цифровом виде. При этом цифропечатающее устройство 14 производит печать величины силы адгезии частиц взвеси, а самопишущий прибор 5 - запись аналогового сигнала, поступающего с преобразователя 15. Таким образом, сила адгезии частиц взвеси к твердой поверхности фильтрующего материала 2 записывается в виде диаграммы в зависимости от скорости фильтрации, тепературы взвесии мутности фильтрата. Формула изобретения
Установка для определения силы адгезии частиц взвеси к твердой по-
верхности фильтрующего материала в жидкой среде, содержащая цилиндр с диафрагмой из фильтрующего материала, сосуды для чистой и мутной воды, датчики мутности фильтрата и скорости фильтрации взвеси, усшштель и самопишущий прибор, связанный с датчиками, отличающаяся тем, что, с цепью повышения точносQ ти определения, датчик мутности
фильтрата выполнен в виде анализатора количества .частиц взвеси, цифро- печатающего устройства и преобразователя цифрового кода числа частиц
J в аналоговый сигнал, а установка снабжена датчиком температуры взвеси с усилителем, связанным с самопишущим прибором, цифровым измерите- лем силы адгезии с цифропечатающим
- устройством и с преобразователем цифрового кода силы адгезии в анало- говьй сигнал, связанным с анализатором количества частиц взвеси и самопишущим прибором, преобразовате-
J лем сигналов датчиков скорости (фильтрации и температуры взвеси в ЦИ4ФОВОЙ код, связанным с цифровым измерителем силы адге.зии, генератором сигналов С электронно-релейным устройством, связанным с анализатором количества частиц взвеси и измерителем силы адгезии, блоком управления, связанным с генератором и самопишущим прибором, и блоком питания, связанным с датчиком скорости
фильтрации взвеси, усилителями датчиков скорости фильтг-ации и температуры взвеси и преобразователем сигналов.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГРАДУСА ПОМОЛА (САДКОСТИ) ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 1966 |
|
SU189614A1 |
МОРСКОЙ ТУРБИДИМЕТР | 2010 |
|
RU2430354C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ХРОМАТОГРАФ | 1972 |
|
SU335570A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ СУСПЕНЗИЙ | 2015 |
|
RU2600522C9 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫМИ МЕХАНИЗМАМИ | 2003 |
|
RU2260560C2 |
Автоматический титратор | 1982 |
|
SU1096576A1 |
Передающее устройство адаптивной телеизмерительной системы | 1986 |
|
SU1501117A1 |
Прибор для обнаружения и определения концентрации кристаллических частиц в облаках | 1979 |
|
SU785830A2 |
Способ определения конца цикла приготовления резиносмесей | 1980 |
|
SU910447A1 |
Оптический способ измерения концентрации и морфологии частиц в широком диапазоне мутностей и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2672534C1 |
Изобретение позволяет повысить точность определения силы адгезии частиц взвеси к твердой поверхности фильтрующего материала путем автоматизации учета параметров скорости фильтрации, температуры взвеси и мутности фильтрата, регистрируемых датчиками и анализатором, сигналы с которых поступают в цифропечатающие устройства, передаются на прео.бразо- ватели гщфрового кода в аналоговый сигнал и записываются в виде диаграммы на самопишущем приборе. 1 ил. СО С ю to О5 00 4
Редактор Н.Данкулич
Составитель В.Свиридов
Техред Н.Бонкало Корректор Т..Колб
2117/35
Тираж 778Подписное
ВНИИИИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Коллоидный журнал | |||
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ определения адгезии частиц взвеси в суспензии к поверхности фильтра | 1984 |
|
SU1173272A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-07-05—Подача