Изобретение относится к прокатно му производству, а именно к устройствам .для сортировки мелющих шаров после прокатки перед закалкой.
Цель изобретения - повьшение производительности, и качества сортировки.
На фиг. 1 изображено устройство, о.бщий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство имеет цилиндрический желоб 1, наклоненный под углом к горизонтальной плоскости и вьтолнен ный из закрепленных с промежутками круглых стержней (направляющих) 2, расположенных по винтовой линии .с углом подъема (по отношению к оси желоба) продольной образующей желоба) . Стержни жестко закреплены кольцами 3 и продольными стяжками 4, а расстояние между стержнями а составляет 0,9 диаметра сортируемого шара ( ). Опорные ролики 5, на которых свободно установлены кольца 3 желоба 1, установлены на станине 6, служащей основанием устройства. Загрузочный лоток 7 установлен также на станине 6 и предназначен для подачи шаров после их выхода из прокатных валков в устройство для сортировки. Привод 8 с цепной передачей 9 сообщает периодическое реверсивное вращение желобу I для устранения случайного заклинивания недокатов между направлякмцими 2. Под желобом 1 установлен бункер 10 для недокатов (брака) Края желоба 1 образуют стержни,.
Устройство для сортировки шароЕ работает следующим образом.
Горячекатаные шары 11 вместе с не- докатами 12 по загрузочному лотку 7
поступают в желоб 1.Каждый шар 11 или недокат 12 после попадания в желоб 1 катится по двум косораспо- ложенным стержням 2 на определенное расстояние, зависящее от угла наклона желоба 1 (ci) s и падает на нижерасположенные направляющие 2. В процессе скатьшания по направляющим 2 шары 11 и недокаты 12 непрерьшно меняют свое положение, в результате
чего недокаты 12 проваливаются в бункер, предназначенный для отбракованных шар о в, а годные шары 1 1, пройд я всю длину желоба 1, попадают в закалочное устройство. Непрерывное изменение
положения (оси вращения) шаров 11 и недокатов 12 происходит за счет угла подъема стержней 2, который вьтолнен в пределах 10-40 , и соотношения между углом наклона стержней 2 и углом
наклона желоба 1. Оптимальное значение этого соотношения составляют 0,5- 0,9. В случае заклинивания недокатов 12 между стержнями 2 включают привод 8 с цепной передачей 9 и через
опорньй ролик 5 сообщают желобу вращение на угол меньший, чем угол обхвата цилиндрического желоба направляющими 2. В этом случае заклинивающиеся недокаты 12 проваливаются в бункер 10 для брака через зазор между продольными стержнями 4, образующими края желоба, или через зазор межд,у стержнями 2.
Редактор Н. Слободяник
Составитель И. Недорезов
Техред Г.Гербер Корректор И. Эрдейи
Заказ 2240/7Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ .Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закалки шаров | 1984 |
|
SU1257107A1 |
Устройство для сортировки шаров | 1978 |
|
SU732035A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ | 1970 |
|
SU268469A1 |
Автомат для сортировки подшипников качения по моменту сопротивления вращению | 1987 |
|
SU1506319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЗАКЛЕПОК | 1993 |
|
RU2092252C1 |
Устройство для сортировки шаров | 1981 |
|
SU1020168A1 |
Устройство для сортировки щепы | 1986 |
|
SU1465132A1 |
Установка для рассортировки отработанной шаровой загрузки мельниц | 1960 |
|
SU135840A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 2016 |
|
RU2643997C2 |
ЗАКАЛОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПОМОЛЬНЫХ ШАРОВ | 1972 |
|
SU326230A1 |
Авторское свидетельство СССР № 755856, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-11-02—Подача