1
Изобретение относится к устройствам для криогенно-механической обработки деталей и может быть использовано для отделения отливок от литниковой системы, удаления заусенцев, скругления острых кромок, удаление окалины и ржавчины и т.д.
Цель изобретения - повышение производительности установки.
На фиг. 1 изображена установка , для обработки деталей, общий вид; на фиг.2 - разрез на фиг.1.
я
Установка для обработки деталей содержит раму 1, на которой размещены теплоизолирующая камера 2, перфорированный барабан 3, включающий загрузочную секцию 4, .рабочую секцию 5, на которой находится цилиндрическая перфорированная обечайка 6, и разгрузочную секцию 7, выполненную в вице сужающегося конуса с винтовым шнеком. Под барабаном установлена ем кость 8 с хладагентом и конвейер 9 для удаления отходов. Установка снаб жена для загрузки деталей виброжелобом 10 и конвейером 11 для уборки обработанных деталей. Барабан 3 установлен на роликах 12, снабженных при водом 13.
Установка работает следующим образом.
В зависимости от режима обработки с помощью цилиндрической перфо5 рированной обечайки 6 устанавливают необходимый размер отверстий для оптимального прохождения отходов. Последовательно приводят в движение конвейер 11 для уборки обрабо10 танных деталей, барабан 3 и виброжелоб 10. Емкость 8 заполняют хладагентом до заданного уровня, который поддерживается автоматически. Детали с виброжелоба 10 поступают в загрузоч15 ную секцию 4 вращающегося барабана 3, откуда (благодаря ее конфигурации) ссыпаются в рабочую секцию 5, нижняя часть которой залита хладагентом. Продвигаясь п од напором загружаемых
20 деталей, поток обрабатываемых деталей перемещается к разгрузочной секции, которая, являясь винтовой транспортирующей трубой, выносит его на конвейер 11 для удаления обработанных
25 деталей. Отходы, поступающие сквозь прорези вращающегося барабана 3 в емкость 8, извлекают конвейером 9. Производительность предлагаемой установки в среднем в 12 раз вьппе, 30 чем у установки, принятой за прототип .
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для обработки деталей | 1981 |
|
SU1026953A1 |
| ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1991 |
|
RU2016091C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2113337C1 |
| Биоферментатор для ускоренной биоконверсии органических отходов | 2023 |
|
RU2800429C1 |
| КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ | 2002 |
|
RU2239982C2 |
| ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАННЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2000 |
|
RU2182294C2 |
| ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2359758C2 |
| СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С ОТДЕЛЕНИЕМ ОБРАБОТАННЫХ ДЕТАЛЕЙ ОТ АБРАЗИВНЫХ ГРАНУЛ И ОТХОДОВ ОБРАБОТКИ | 2013 |
|
RU2549793C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2155108C1 |
| КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БУМАГИ | 2017 |
|
RU2650256C1 |
Редактор А.Ренин
Составитель В.Трегубов
Техред В.Кадар Корректор М.Шароии
Заказ 2245/И - Тираж 757Подписное
ВНИ1ШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производствепно-пс лиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
| 1978 |
|
SU825281A1 | |
| Установка для обработки деталей | 1981 |
|
SU1026953A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
