I
Изобретение относится к металло- режу|цим станкам,, в частности к, устройствам для фиксации деталей.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации.
На фиг. 1 изображено приспособление в зафиксированном положении, рарез; на фиг. 2 - то же, в рабочем состоянии; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.
Приспособление состоит,из штока на котором подвижно установлена при помощи винта 2 опора-конус 3, подпружиненная относительно втулки 4 - пружиной 5, Втулка 4 закреплена от смещения винтом 6. На-конце штока 1 в пазу установлен на штифте 7 сто пор 8, выполненный в виде пластинки с лыской и подпружиненный пружиной 9 кручения.
Обрабатьтаемая деталь 10 прижимается к корпусу 11, имеющему поверхнти Б и В, толкателями 12.
На торце корпуса 11 выполнено отверстие под шток и концентрично ем паз г с эксцентричной боковой стенкой д. ,
Приспособление работает следующи образом.
Обрабатываемую деталь 10 вставляют в паз корпуса 11, совмещая отвертие в обрабатываемой детали 10 с отверстием в корпусе 11 ,вотверстия вставляют шток 1 до срабатывания стопора 8.Под действием пружины 9 кручения стопор ;Откидывается и стопорит шток 1 от выпадания, что исключает необходимос
2
0
удерживания штока рукой. При установке штока 1 пружина 5 действует на конус 3 и прижимает обрабатываемую деталь 10 к поверхности Б корпуса 11, предварит.ельно зафиксировав, ее (фиг. 1).
Взаимодействие стопора и конуса позволяет удерживать обрабатываемую деталь в зафиксированном положении при 3 ажиме. .
При срабатывании толкателей 12 (фиг. 2) с преодолением усилия пружины 5, упором которой является BTyjj ка 4, закрепленная винтом 6, проис- 5 ходит окончательное базирование обрабатываемой детали 10 по конусу 3 и ее прижим к поверхности В корпуса 11 ..
Для удаления штока 1 его провора-, чивают вокруг оси. Стопор В взаимодействует с боковой стенкой д паза г, проворачивается на штифте 7, сжимает пружину 9 кручения и утапливается в пазу штока 1. Под действием пруяшны 5 шток 1 выходит из отверстия в корпусе 11.
Внедрение изобретения позволит повысить-удобство приспрсобления в эксплуатации, поскольку штырь во . время зажима детали удерживать рукой не приходится; повысить производительность труда за счет уменьшения времени на зажим обрабатываемой детали:, повысить,надежность фиксации детали, так как усилие, приложенное к штырю, во время зажима детали не ослабевает, а усиливается.
0
5
0
11
вниипи
Заказ 2248/14
12
Вид А
.г
Тираж 826
Фиг. 5
Подписное
Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия спутникового типа | 1985 |
|
SU1505757A1 |
Зажимное приспособление | 1988 |
|
SU1646778A1 |
Устройство для сборки деталей | 1987 |
|
SU1535691A1 |
СКЛАДЫВАЕМАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 2014 |
|
RU2548960C1 |
Устройство для укладки штучных изделий | 1982 |
|
SU1123941A1 |
Устройство для электроконтактной резки | 1983 |
|
SU1115865A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2433029C1 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU367662A1 |
ПАКЕР ОТЦЕПЛЯЮЩИЙСЯ ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ НА КАНАТЕ | 2007 |
|
RU2352763C1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1315220A1 |
Белоусов А.П | |||
Проектирование приспособлений | |||
М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Аппарат для передачи фотографических изображений на расстояние | 1920 |
|
SU170A1 |
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-11-27—Подача