1
Изобретение относится к устройствам для струйной абразивной обработки изделий и является дополнительным к основному авт.св. № 916286
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем регулирования расхода абразива в потоке рабочего агента.
На чертеже изображено предлагаемое сопло.
Сопло состоит из корпуса 1, внутри которого размещена втулка 2 для подачи абразива,штудера 3 для подвода сжатого воздуха и гайки 4, установленной на наружной поверхности втулки 2 и фиксируемой контргайЛой 5. Втулка 2 выполнена с продольными щелевыми отверстиями 6, на конце равномерно расположенными по окружности. Длина щелей 6 во втулке 2 равна длине гайки 4 и не должна превышать внутреннего радиуса втулки 2 Гайка 4 установлена на наружной поверхности втулки 2 с возможностью перекрытия щелевых отверстий 6.
Сопло для абразивной обработки деталей работает следующим образом.
Сжатый -воздух из пневмосети подается в кольцевую полосТь корпуса 1 через штудер 3, В сужающейся выходной части корпуса 1 сопла сжатый
Редактор М.Келемеш Заказ 2249/16
Составитель Л.Алешечкина
Техред Г.Гербер Корректор Т.Колб
Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
274402
воздух разгоняется, образуя осевую зону разряжения, в которую эжектиру- ется из отверстия втулки 2 абразив, и потоком сжатого воздуха направля5 ется на обрабатываемую поверхность. При движении потока сжатого воздуха в полости между втулкой 2 и корпусом 1 часть воздушного потока через щелевые отверстия 6 во втулке 2 поступа) ет в ее осевое отверстие, где, взаимодействуя с зжектируемым потоком абразива, образует воздушную прослойку между абразивными частидами и стенкой отверстия втулки 2, предохраняя ее от абразивного износа.
Причем расход сжатого воздуха через боковые щелевые отверстия втулки 2 может быть изменен путем перемещения гайки 4, фиксируемой контр20 гайкой 5. При изменении расхода воздушного потока соответственно увеличивается или уменьшается толщина воздушной прослойки в отверстии втул- ки 2, что изменяет фактическое про25 ходное сечение для подсоса абразива. Таким образом, воздействием воздушного потока на абразив обеспечивается регулирование расхода абразива в потоке рабочего агента и предохЗО раняется поверхность втулки 2 от абразивного износа.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для струйно-абразивной обработки преимущественно деталей обуви | 1989 |
|
SU1682151A1 |
Струйно-абразивное сопло | 1989 |
|
SU1632757A1 |
ПИСТОЛЕТ ДЛЯ АБРАЗИВНО-ВОЗДУШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2000 |
|
RU2173630C1 |
СОПЛО ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2360782C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЖ | 1990 |
|
RU2019567C1 |
Способ изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен | 1986 |
|
SU1316805A1 |
Переносная сверлильная машина с автоматическим регулированием подачи | 1982 |
|
SU1024178A1 |
АЭРОАБРАЗИВНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222421C1 |
СОПЛОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АБРАЗИВНО-СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2002 |
|
RU2222420C1 |
Авторское свидетельство СССР № 916286, кл, В 24 С 5/04, 1980, |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1983-12-16—Подача