1
Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к технологии изготовления абразивного инструмента на гибкой основе, и может быть использовано для изготовления заполнителей сотопластов с дисперсным наполнителем,
Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повьппения ее эластичности,.
На фиг. 1 изображена схема технологической линии изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - шлифовальная лента с программным расположением зерен, поперечное сечение; на фиг,4 режущая поверхность шлифовальной ленты с расположением зерен по схеме квадрат.
Технологическая линия изготовлени шлифовальной ленты с программным расположением зерен содержит размоточное устройство 1 с тормозом, направляющий валик 2, двухстороннюю клеена носящую секцию 3, програм1 1ирующую секцию 4 тиснения основы, клеевые ванны 5, одностороннюю клеенаносящую секцию 6,ракельный механизм 7, электростатическую камеру 8. Для изготовления шлифовальной ленты сухого шлифования деталей со средними нагрузками (зернистостью № 25, материап абразивного зерна марки 24А) в размоточном устройстве 1 (фиг„ 1) устанавливается бобина с бумажной основой 9 марки 0-140 и шириной 720 мм, которая подтормаживается дисковым тормозом, выравнивается и направляется валиком 2 в просвет программируемой секции 4 тиснения основы по схеме расстановки зерен квадрат (фиг. 4) с размерами сторон квадрата 5 мм, пробельных участков - 3 мм Для обеспечения повышенной адгезионной св язи клея к бумажной основе в зону формообразования (тиснения) на поверхность основы клеенаносящей секцией 3 наносится тонкий слой жидкой фенолформальдегидной смолы марки СФЖ-91, которая под действием давления пропитывает поверхностный слой, придавая ему и пластические свойства Клеенаносящая секция 6 производит одностороннее покрытие тисненной основы клеевым слоем, заполняя впадины жидкой фенолформальдегидной смолой СФЖ-91. При протягивании основы ракельное устройство 7 удаляет излиш052
ки клеевого слоя с пробельных участков поверхности основы, образуя клеевые участки программы расстановки зерен. При нанесении абразивнык зерен в электростатической камере 8 зерна закрепляются только на клеевых отпечатках (фиг, 3).
С целью упрочнения и модифицирования рельефного поверхностного слоя
основы, а также придания пластичных свойств материалу основы в процессе деформирования, при теснении производится пропитка поверхностного слоя расплавом синтетических смол
под давлением, создаваемым тисниль- суперкаландрами.
Использование в качестве программоносителя тиснильного суперкаландра с определенной формой и размерами
ВЕЛступов и впадин при тиснении основы в процессе изготовления шлифовальной шкурки с программной расстановкой зерен на бумажной или сомби- нированной основе выгодно отличает
предлагаемый способ изготовления гибкого абразивного инструмента от известного, так как обеспечивает вьшенную прочность закрепления зерна в клеевом слое и на основе шлифшкурки за счет механического защемления клеевого участка и зерна в ячейке и увеличения площади адгезин- ной связи, снижение изгибающего момента от сил резания, действующего
на абразивные зерна, особенно крайние, и вызывающего вырывание зерен из связки; предохранение связки от
интенсивного истирания и износа и повышение прочности основы на разрыв в продольном и поперечном направлениях.
Использование изобретения позволяет повысить трещиностойкость основы за счет создания препятствий в виде ячеек дд1я распространения трещин при разрыве и жесткость основы; упростить программирование расстановки зерен в производственных условиях и уменьшить относительную фактическую площадь контакта нерабочей поверхности инструмента с контактными элементами устройств под- жатия шлифовальной шкурки к обрабатываемой повр-рхности, а, следовательно, снизить активность источников теплообразования от сил трения; создать карманы (ячейки) на нерабочей поверхности шлифовальной шкурки для закрепления антифрикционного покрытия, а также повысить эффектив
ность распределения давления на режущие зерна рабочей поверхности инструмента. Обеспечивается равновы- сотность рельефа режущей поверхности.
Формула изобретени
Способ изготовления шлифовальной ленты с программным расположением зерен, при котором подают основу ленты, на нее с одной стороны нано
сят клей с программным расположением клеевых участков, а затем в электростатической камере наносят абразив на клеевые участки, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения износостойкости ленты путем повышения ее эластичности, предварительно на основу с двух сторон наносят ф.енолформальдегидную смолу, затем на основе путем прокатки фор- мообразуют впадины, которые заполняют клеем и абразивом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ШКУРКИ | 1973 |
|
SU376217A1 |
Установка для изготовления шлифовальных лент | 1973 |
|
SU468773A1 |
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1984 |
|
SU1194665A1 |
Способ изготовления шлифовальной шкурки | 1987 |
|
SU1435415A1 |
Способ изготовления шлифовальной шкурки с прерывистым абразивным слоем | 1991 |
|
SU1838089A3 |
Устройство для изготовления шлифовальной ленты | 1982 |
|
SU1020219A1 |
Устройство для изготовления шлифовальной ленты | 1983 |
|
SU1106649A1 |
Электростатическая установка для изготовления абразивных лент | 1977 |
|
SU745666A2 |
Устройство для изготовления заготовки бесконечной абразивной ленты | 1986 |
|
SU1397269A1 |
Изобретение относится к инструментальной промышленности, а именно к технологии изготовления абразивного инструмента на гибкой основе. Целью изобретения является повышение износостойкости ленты путем повьш1е- ния ее эластичности. Для этого перед нанесением на основу ленты программного расположения связующего и абразива на основу с двух сторон наносят фенолформальдегиднуто смолу. Затем ленту прокатывают в каландрах для получения выступов и впадин с двух сторон, после чего с одной стороны впадины заполняют связуюпщм, ракелем удаляют излишки связующего с пробельных участков, а затем на клеевые участки наносят абразив. 4 ил. § (Л со О5 00
Фиг. 2
Составктел Л, Сергеева Редактор Э.Слиган Техред НЛ луаеико
Заказ 2386/12 Тираж 715Подписное
ВНИШ1И Государс гззенного комитета СССР
по делам из о 6 с тений и открытий 113035, Москва Ж-355 Раушская наб., Д. 4/5
Производственно-гюлиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В.Бутяга
Виксман E.G | |||
и др | |||
Опытная установка для изготовления шлифовальной шкурки | |||
- Сверхтвердые материалы, 1984, № 1, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1987-06-15—Публикация
1986-02-06—Подача