Изобретение относится к строительству и может быть использовано для сверления отверстий в крупногабаритных изделиях, расположенных в горизонтальной и наклонных плоскостях. Известна переносная сверлильная машина с автоматическим регулированием подачи, содержащая корпус, внутри которого расположена подвижная рама, делящая внутренюю полость на две части, пневмодвигатель со шпинделем и винтовой парой осевой подачи шпинделя и отсасывающий насос, через дифференциальный механизм связанный с гайкой винтовой пары 1. Недостатком известной машины является сложность ее конструкции. Целью изобретения является упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в переносной сверлильной машине с автоматическим регулированием подачи, содержащей корпус, внутри которого расположена подвижная рама, делящая внутреннюю полость корпуса на две части, в одной из которых расположено откачивающее устройство, а в другой - закрепленный на подвижной раме пневмодвигатель со шпинделем, аткачивающее устройство выполнено в виде эжектора, сопло которого предназначено для подачи из пневмодвигателяотработанного воздуха, а камера разрежения соединена с частью корпуса, в котором установлен пневмодвигатель, при помощи введенных в машину трубопроводов. На чертеже показана принципиальная схема переносной сверлильной машины с автоматическим регулированием подачи. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого на цилиндрической раме 2 установлена обечайка 3, по периферии которой в полукруглых пазах установлены кольцевые пневматические камеры 4, контактирующие с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса. На раме 2 установлен в центре пневматический двигатель 5, на выходном валу которого в шпинделе 6 укреплено све{)ло 7, вращение которого происходит под действием сжатого воздуха, подаваемого к пневмодвигателю по шлангу 8. Отработанный сжатый воздух отводится из пневмодвигателя через сопло 9, установленное в камере 10 разрежения диффузора 11. В камеру 10 разрежения выведены также трубопроводы 12 из полости 13 корпуса. Для ограничения перемещения рамы с обечайками внутри корпуса в одной части имеется борт 14, а в другой - борт 15, ниже которого с внешней стороны в , обечайке с пазом установлена кольцевая пневматическая шина 16; контактирующая с поверхностью обрабатываемой детали и служащая для уплотнения. Для переноски устройства и его установки служат ручки 1 Устройство работает следующим образом. При приподнимании корпуса за ручки 17 рама 2 с установленными на ней приспособлениями опускается вниз до борта 15, а сверло 7полностью выходит из корпуса. После осмотра сверла (может быть произведена также его замена при необходимости) устройство устанавливают над местом сверления и опускают на деталь. Перед началом сверления рама 2 находится в верхнем положении. После открытия крана на воздухопрдводящем шланге 8 пневмодвигатель 5 вращает шпиндедль б со вставленным в него сверлом 7 и производит забуривание. При этом отработанный сжатый воздух вырывается из сопла 9, попадает в диффузор 11 и засасывает в камеру 10 разрежения окружающий воздух. В эту камеру разрежения подсасывается воздух из полости 13 корпуса 1, где создается разрежение. Совместным действием реактивной силы тяги сопла, направленной в сторону обрабатываемой сверлением детали, и силы, создаваемой атмосферным давлением, дейтвующим на поверхность рамы 2, и направленной также в сторону сверления, пневмосверлильное устройство осуществляет рабочую подачу. Так как во внутренней полости 13. создается разрежение, а между пневмока.мерами 4 и корпусом 1 имеется сила трения, то весь корпус 1 также прижимается к обрабатываемой детали, а пневматические камеры (шины) 16 при этом немного деформируются на неровностях поверхности обрабатываемой детали и создают уплотнение, уменьшающее просась в.ание атмосферного воздуха в полость 13. Таким образом, усилие подачи, в основном, определяется количеством сжатого воздуха, отводимого через сопло 9, которое зависит, в свою очередь, от скорости вращения пневмодвигателя 5. Скорость вращения пневмодвигателя зависит от приложенного к его валу момента, причем чем больше момент, тем меньше скорость вращения и. наоборот. Следовательно, если сверлению подлежит материал с изменяющимися физико-механическими свойствами, то, например, при сверлении вязкого материала момент сопротивления на режущих кромках сверла велик и велика мощность, потребляемая пневмодвигателем. Для того, чтобы не перегрузить пневмодвигатель, необходимо уменьшить усилие подачи. Это происходит в рассматриваемой системе автоматически, так как при возрастании момента на инструменте скорость вращения его уменьшается и. следовательно, уменьшается потребление сжатого воздуха, меньще его выбрасывается через сопло 9, меньше реактивная сила тяги, меньше подсасывается воздуха из полости 13 и в результате усилие подачи снижается. Наоборот, при твердом (но не абразивном) материале момент на резание материала сравнительно невелик, но требуется увеличенное усилие. Так как момент на валу пневмодвигателя сравнительно мал, то он развивает большую скорость вращения и потребляет большое количество сжатого воз-, духа. С уреличением потребления сжатого воздуха растет сила тяги сопла 9 и диффузора 11 и увеличивается подсос воздуха из полости 13, а следоззтельно, возрастает усилие подачи на с ерло.
Таким образом, величина усилия подачи автоматически изменяется при сверлении материала с изменяюш,им.ися физико-механическими свойствами в направлении, совпадаюш,ем с технологическими требованиями режимов сверления.
Первоначальная настройка усилия подачи при сверлении достигается различными методами, например изменением высоты установки диффузора 11 относительно сопла 9.
Данная переносная сверлильная машина с автоматическим регулированием подачи имеет возможность прикрепляться к изделиям из различных материалов. Отпадает необходимость в применении сложного дифференциально-винтового механизма и специального насоса для создания разрежения. Автоматический режим подачи позволяет увеличить среднюю скорость сверления в материалах с изменяюш.имися физико-механическиМи свойствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Переносная сверлильная машина | 1977 |
|
SU683858A1 |
Переносная сверлильная машина с автоматическим регулированием подачи | 1981 |
|
SU952466A1 |
Пневматическая сверлильная ручная машина | 1978 |
|
SU992133A1 |
Переносная сверлильная головка | 1984 |
|
SU1209376A1 |
Пробоотборник Б.С.Лобанова | 1985 |
|
SU1276948A1 |
Ручная сверлильная машина | 1977 |
|
SU733874A1 |
Устройство сверлильное пневматическое | 2020 |
|
RU2748699C1 |
Сверлильная головка | 1979 |
|
SU918063A2 |
Сверлильно-клепальный автомат | 1990 |
|
SU1779459A1 |
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2120833C1 |
ПЕРЕНОСНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ МАШИНА С АВТОМАТИЧЕСКИМ РЕГУ « NIIf Vnn СУ ////////////////////////////, ЛИРОВАНИЕМ ПОДАЧИ, содержащая корпус, внутри которого расположена подвижная рама, делящая внутреннюю полость корпуса на две части, в одной из которых расположено откачивающее устройство, а в другой - закрепленный на подвижной раме пневмодвигатель со шпинделем, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, откачивающее устройство выполено в виде эжектора, сопло которого предназначёно для подачи из пневмодвигателя отработанного воздуха, а камера разрежения соединена с частью корпуса, в котором установлен пневмодвигатель, при по.мощи введенных в мащину трубопроводов. УА а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3236844/25-08, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-04-26—Подача