Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий Советский патент 1982 года по МПК B29H19/00 

Известно устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий, содержащее замкнутые транспортеры - опорный с втулочно-роликовыми тяговыми цепями и прижимной с установленной между направляющими пластинчатой зубчатой тяговой цепью, транспортеры, служащие для подачи полос материала отработанных изделий под насадки, совершающие колебательное но щирине обрабатываемой полосы материала и направляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением из него нитей и резиновой крощки.

В известном устройстве подающие транспортеры - опорный с замкнутой сетчатой лентой и прижимной с пластинчатой зубчатой тяговой цепью - рассчитаны только для подачи и удержания полос материала в процессе их дробления на нити и резиновую крощку, с последующим вымыванием их на два сетчатых транспортерафильтра. Сравнительно сложное выполнение известного устройства не обеспечивает надежного бесперебойного и качественного выделения нитей из-за частого засорения пластинчатой тяговой цепи прижимного транспортера и сетчатых транспортеровфильтров и сбивания струями жидкости изпод сетчатого опорного транспортера нитей, не полностью очищенных от резины.

Предлагаемое устройство отличается тем, что опорный транспортер выполнен с

перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими прижимного транспортера и с одетой поверх его тяговой цепи перфорированной лентой, служащей для подачи

выделенных нитей под отжимные валки и лопастные роторы и резиновой крощки в перфорированный желоб скребкового транспортера, выполненного с эластичными скребками. Это устройство при упрощении

конструкции и обеспечении надежной и качественной работы является дальнейщим усовершенствованием известного устройства, без которого оно не может быть использовано.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В па фиг. 2.

Устройство для гидравлического выделения нитей из полос материала отработанных резинотканевых изделий, иапример кордных нитей из полос автопокрыщек, содержит замкнутые вертикально установпортеры I и 2 - опорный 1 с двумя втулочно-роликовыми тяговыми цепями 3 и прижимной 2 с установленной между направляющими 4 пластинчатой зубчатой тяговой цепью 5. Транспортеры служат для подачи полос 6 материала под насадки 7, совершающие колебательное движение по ширине обрабатываемой полосы 6 и нанравляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением из пего нитей и резиновой крошки.

Опорный транспортер 1 выполнен с упругими перфорированными планками 8, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими 4 прижимного транспортера 2, и с одетой поверх его тяговой цепи 5 перфорированной лентой 9, служащей для подачи выделенных нитей под отжимные валки 10, И и лопастные роторы 12, и резиновой крошки через отверстия этой ленты 9, поддон 13 и сетчатый транспортер 14 - в перфорированный желоб 15 скребкового транспортера 16, выполненного с эластичными скребками 17.

Для рыхления и дробления полос 6 материала устройство оборудовано камерой 18, в нижней части которой установлены электродвигатель 19 и вариатор 20, связанные цепными передачами 21 и шестернями с приводными барабанами транспортеров 14 и 16. Устройство снабжено насосом 22 высокого давления с электродвигателем 23, насосом 24 для перекачки л идкости из сливного бака 25 в напорный бак 26. В камере 18 рыхления на раме 27 смонтированы опорный транспортер 1 с упругими перфорированными планками 8, укрепленными на двух тяговых втулочно-роликовых цепях 3, установленных на звездочках 28 и опорных роликах 29. Тяговая пластинчатая зубчатая цепь 5 прижимного транспортера 2 установлена между направляющими 4 на звездочках 30. В постоянном контакте с перфорированной лентой 9 и приводным отжимным валком 10 находятся выполненные с упругими пластинами 31 лопастные роторы 12, вращающиеся от привода в противоположные стороны для съема нитей с ленты 9 в бункер. Над опорным транспортером установлены насадки 7, закрепленные на валу 32 и совершающие колебательное движение от привода 33 через кривошипно-коромысловый механизм 34. По,а, транспортерами установлен поддон 13 для слива жидкости на сетчатый транспортерфильтр 14 и скребковый транснортер 16. Для обезвоживания остатков нитей, прошедших под действием струй жидкости через отверстия ленты 9, сетчатый транспортер снабжен одинарной сеткой 35, укрепленной на тяговых втулочно-роликовых цепях. Внутри транспортера 14 установлено сопло 36 подачи воздуха для сбрасывания ) остатков нитей в бункер.

Полосы материала после предварительного пабухания в углеводородах поступают в зазор транснортеров, подающих материал под насадки 7, совершающие перемещение по ширине обрабатываемой полосы и направляющие струи жидкости высокого давления для дробления материала с выделением нитей и резиновой крошки. Резиновая крошка струями жидкости, проходящими через отверстия перфорированных планок 8 транспортера 1, вымывается через отверстия перфорированной ленты 9 и зазоры пластинчатой тяговой цепи 5 прижимного транспортера 2 в поддон 13 ида0 лее через сетку транспортера 14 в поддон 37 и в желоб 15 скребкового транспортера 16, откуда эластичными скребками 17 сбрасывается в бункер. Чистые кордные нити, вымываемые струями жидкости от

5 резины при прохождении полос материала между перфорированными планками 8 и лентой 9 подающих транспортеров 1 и 2, поступают с помощью перфорированной ленты 9 в отжимные обрезиненные валки

0 10 и 11, где предварительно обезвоживаются и снимаются с ленты 9 упругими пластинами 31 лопастных роторов 12 в приемный бункер. Остаток нитей, вымываемых на сетчатый транспортер 14, сбрасывается

5 в приемный бункер потоком воздуха, поступающего через сопло 36 от вентилятора 38. Жидкость, собираемая в сливном баке 25 от действующих насадок и удаленная из нитей и резиновой крошки, иепрерывно

0 возвращается насосом 24 в напорный бак 26.

Формула изобретения

Устройство для гидравлического выделения нитей из резинотканевых изделий по авт. св. № 286844, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и обеспечения его надежной и качественной работы, опорный транспортер выполнен с упругими перфорированными планками, образующими в поперечном сечении замкнутый контур с направляющими прижимного транспортера и с надетой поверх его тяговой цени перфорированной лентой, служащей для подачи выделенных нитей под отл имные валки и лопастные роторы и резиновой крошки в перфорированный желоб скребкового транспортера, выполненного с эластичными скребками.

31

Фиг.1

tiudl

Я идкость

17