1
Изобретение относится к пневмоавтоматике и может быть использовано для контроля точности срабатывания струйных пороговых элементов, определения давлений срабатывания струйных пороговых элементов на заданных режимах работы и уровней давлений на их выходах.
Цель изобретения - повышение точности контроля давлений срабатывания
На чертеже изображен предлагаемый стенд.
Стенд для контроля струйного порогового элемента 1 с каналом 2 питания,каналом 3 управления,каналом 4 подпора и выходами 5 и 6 содержит источники 7 и 8 стабилизированного давления регулятор 9 давления питания,°регулятор 10 давления смещения, отсчет- ное устройство 11, эжекторное сопло 12 с входом 13, выходом 14 и эжектирующей камерой 15, трехмем- бранньй элемент 16 с дву1чя смежно расположенными входными камерами 17 и 18, камерой 19 подпора и проточной камерой 20 с соплом 21, позиционньп переключатель 22 с тремя входами 23-25 и выходом 26, выключатель 27, дроссель 28, поршневые индикаторы 29 и 30 давленияJ емкости 31 и 32,дроссели 33 и 34 и регулируемую емкость 35.
Регулятор 9 давления питания состоит из регулируемого дросселя 36 и манометра 37, а регулятор давления подпора состоит из эжекторного сопла 38, регулируемого дросселя 39 и манометра 40,
Стенд для контроля струйного порогового элемента работает следующим образом.
До начала измерений выключатель 2 закрыт, а отсчетное устройство 11 подключено к входу 25 позиционного переключателя 22. Воздух из источника 7 стабилизированного давления через регулятор 9 давления питания поступает в канал 2 питания контролируемого струйного порогового элемента 1. С выхода источника 8 стабилизированного давления воздух подается через регулятор 10 давления смещения в канал 4 подпора струйного порогового элемента 1. Кроме того, воздух от источника 8 стабилизиро- :ванного давления через эжекторное сопло 12 и регулируемый дроссель 28 истекает в атмосферу. Из эжектирую™ щей камеры 15 зжекторного сопла 12
2278352
давление через регулируемую емкость 35, служащую для настройки скорости нарастания давления, поступает в канал 3 управления струйного порогово- 5 го элемента 1 и к входу 25 позиционного переключателя 22, к которому подключено отсчетное устройство 11. С выхода эжекторного сопла 12 давление подается также в камеру 19 под10 пора трехмембранного элемента 16.
Регулированием дросселя 36 устанавливают заданное давление питания РП, поступающее с регулятора 9 давления питания в канал 2 питания конт15 ролируемого струйного порогового элемента 1. Измеряя его по манометру 27, а регулированием дросселя 39 устанавливают по манометру 40 заданное давление смещения Р , поступающее с
20 регулятора 10 давления смещения в канал 4 подпора струйного порогового элемента 1, При закрытом выключателе 27 с помощью дросселя 28 устанав- хшвают по отсчетному устройству 11
25 давление, большее давления срабатывания Рхоув при увеличивающемся сигнале управления, О моменте достижения давления срабатывания Р,о„е свидетельствует поднятие поршня индикато30 ра 29 давления и опускание поршня индикатора 30 давления. При этом давление с выхода 5 струйного порогового элемента 1 поступает в к амеру 18 управления трехмембранного элемента,
, давление на выходе 6 струйного порогового элемента 1 и, следовательно, в камере 17 управления отсутствует, что обеспечивает сообщение проточной камеры 20 с атмосферой. Благодаря
Q , что выключатель 27 закрыт, при этом не происходит стравливания воздуха в атмосферу через трехмембран- кьй элемент 16 с выхода 14 эжектоо- ного сопла 1Z.
Измерения проводят следующим об45
разом,
Для этого включают выключатель 27
сообщая проточную камеру 20 с каналом 3 управления струйного порогового элемента 1. Воздух, стравливаясь
в атмосферу через сопло 21, создает уменьшение давления в канале 3 управления струйного порогового элемента 1 . При достижении этим давлением значения давления срабатывания Р „ при
уменьшающемся сигнале управления про- исходит переброс струи с выхода 5 на выход 6 контролируемого струйного порогового элемента 1, Это влечет за
10
собой повьппение давления во входной камере 1 7 и снижение давления во входной камере 18, что вызывает закрытие сопла 21. Это приводит к росту давления в канале 3 управления контролируемого струйного порогового элемента 1, Скорость нарастания давления определяется величиной емкости 25.При этом также растет давление в проточной камере 20, одновременно с ним растет и давление в камере 19 подпора, чем предотвращается возможность преждевременного открытия сопла 21. При достижении увеличивающимся сигналом управления в канале 3 управления струйного порогового элемента 1 значения давления срабатывания Р,, происходит переброс струи с его выхода 6 на выход 5, приводящий к увеличению давления во входной камере 18 и к 2о снижению давления во входной камере 17, что вызывает открытие сопла 21 и очередное стравливание воздуха в атмосферу, т.е. повторение цикла и так далее.
Наличие или отсутствие давления на выходах 5 или 6 струйного порогового элемента 1 в любой момент времени может быть определено по положению поршней в индикаторах 29 и 30 давления,
Максимальные значения показания отсчетного устройства 11 соответствуют давлениям срабатьгоания при уве-
25
30
де 5 контролируемого струйного порогового элемента 1,
Аналогичным образом можно проконтролировать уровни рабочего и остаточного давлений на выходе 6 струйного порогового элемента 1, подсоединив при этом отсчетное устройство 11 к входу 24 позиционного переключателя 22.
После окончания контроля переводят выключатель 27 в исходное положе ние, колебательный процесс заканчива ется РГ стенд готов для контроля оче- реднего струйного порогового элемента.
Формула изобретения
Стенд для контроля струйного порогового элемента, содержащий связанный с первым источником стабилизированного давления регулятор давления питания, подключенный к каналу питания контролируемого струйного порогового элемента, связанный с вторым источником стабилизированного давления регулятор давления смещения, подключенный к каналу подпора контролируемого струйного порогового элемента, и отсчетное устройство, о т- личающийся тем, , с це40
лью повышения точности контроля, он личивающемся сигнале управления Р.„, „ , л 35 содержит эжекторное сопло с входом,
выходом и эжектирующей камерой,трех- мембранный элемент с двумя смежно расположенными входными камерами и расположенными по разные стороны от входных глухой камерой подпора и проточной камерой, сопло которой сообщено с атмосферой, и позиционный пе-- реключатель с тремя входами и одним выходом, выход эжекторного сопла сообщен с камерой подпора трехмембран- ного элемента непосредственно, с проточной камерой этого же элемента
минимальные значения его показании соответствуют давлениям срабатывания при уменьщающемся сигнале .управления PXOUM I по разбросам которых судят о стабильности срабатывания контролируемого струйного порогового элемента 1, соответственно,nt)H увеличивающемся и уменьшающемся сигнале . управления, а по разности средних
значений давлений срабатывания судят о величине гистерезиса.
45
Для контроля уровней давлений на выходе 5 струйного порогового элемента 1 при закрытом выключателе 27 подчерез выключатель и с атмосферой че- рез дроссель, вход эжекторного сопсоединяют выход позиционного переклю-50 ла соединен с вторым источником стачателя 22 к его входу 23. Включают выключатель 27, после чего начинается повторяющийся цикл переброса струи с выхода 5 на выход 6 струйного порогового элемента 1 и обратно. При этом,55 руемого струйного порогового элемента
фиксируя по отсчетному устройству 11 его показания, можно судить о рабочем и остаточном давлениях на выхо
де 5 контролируемого струйного порогового элемента 1,
Аналогичным образом можно проконтролировать уровни рабочего и остаточного давлений на выходе 6 струйного порогового элемента 1, подсоединив при этом отсчетное устройство 11 к входу 24 позиционного переключателя 22.
После окончания контроля переводят выключатель 27 в исходное положение, колебательный процесс заканчивается РГ стенд готов для контроля оче- реднего струйного порогового элемента.
Формула изобретения
Стенд для контроля струйного порогового элемента, содержащий связанный с первым источником стабилизированного давления регулятор давления питания, подключенный к каналу питания контролируемого струйного порогового элемента, связанный с вторым источником стабилизированного давления регулятор давления смещения, подключенный к каналу подпора контролируемого струйного порогового элемента, и отсчетное устройство, о т- ичающийся тем, , с це40
45
через выключатель и с атмосферой че- рез дроссель, вход эжекторного сопбилизированного давления, первая и вторая входные камеры трехмембранно- го элемента соединены соответственно с первым и вторым выходами контролии первым и вторым входами позиционного переключателя, которого соединен с отсчетным устройством, а
эжектирующая камера эжектора через регулируемую емкость соединена с каналом управления контролируемого
струйного порогового элемента и с третьим входом позиционного переключателя .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое управляющее устройство | 1980 |
|
SU903805A1 |
Пневматический коммутатор газовых потоков | 1987 |
|
SU1509855A1 |
Пневматическое устройство для централизованного контроля | 1977 |
|
SU744471A1 |
Пневматический позиционный регулятор | 1979 |
|
SU903806A1 |
Струйное пороговое устройство для контроля линейных размеров | 1974 |
|
SU471506A1 |
Пневматический коммутатор газовых потоков | 1990 |
|
SU1741120A1 |
Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU979861A1 |
Устройство для контроля угла конуса дорожки качения наружных колец конических подшипников | 1988 |
|
SU1619025A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2153696C2 |
Струйный датчик линейных размеров | 1975 |
|
SU579542A1 |
Изобретение предназначено для контроля точек срабатывания и отпускания струйного порогового элемента, а также величины полезного единичного сигнала и остаточных нулевых давлений в выходных каналах контролируемого элемента. Изобретение содержит регуляторы - задатчики давлений питания и подпора .в контролируемом элементе и трехмембранный элемент, с помощью которого задается плавное изменение сигнала в канале управления контролируемого элемента, что позволяет на измерительном манометре периодически наблюдать величину сигнала в подключенном канале контролируемого элемента. (1 ил). & (Л to ю СХ) со ел
Редактор А.Долинич
Составитель О.Гудкова
Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи
Заказ 2274/36Тираж 610Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-по. гиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Струйная техника автоматического управления | |||
М.: Наука, 1965, с.137 | |||
Струйные логические элементы и устройства программного управления станками и промышленными работами | |||
НИИмаш, 1979, с.67. |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-03-15—Подача