Изобретение относится к измерительной технике и может применяться при автоматическом контроле угла конуса дорожки качения наружных колец конических подшипников.
Целью изобретения является расширение диапазона контролируемых углов конуса за счет расширения диапазонов измерений по измерительным зазорам, а также увеличение производительности и надежности контроля этих углов.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство для контроля угла конуса дорожки качения наружных колец конических подшипников содержит источник 1 стабилизированного питания, подключенные к нему две измерительные ветви 2 и 3, каждая из которых имеет соответственно по входному эжекторному соплу 4 и 5 и по два сообщенных одно с другим измерительных сопла б, 7 и 8, 9, дифференциальный отсчетный блок 10, базирующие упоры 11, предназначенное для установки на них торца контролируемого кольца 12, и пробку 13 с основными центрирующими элементами 14, предназначенную для установки на измерительную позицию с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. Входные сопла 4 и 5 выполнены эжекторны- ми. Устройство снабжено струйным аналоговым усилителем 15, управляющие входы 16 и 17 которого соединены соответственно с входными эжекторными соплами 4 и 5 через переменные дроссели 18 и 19, а выходы 20 и 21 усилителя 15 подключены к входам дифференциального отсчетного блока, переменным дросселем 22, установленным на выходе в атмосферу от входного сопла 4, и постоянным дросселем 23, установленным на выходе в атмосферу от входного сопла 5, а пробка 13 выполнена с симметрично расположенными во взаимно перпен- дикулярных плоскостях четырьмя ребрами 24, по краям каждого из которых имеются по два дополнительных центрирующих элемента 25. Все центрирующие элементы представляют собой буртики с конической рабочей поверхностью. Измерительные сопла 6-9 каждой измерительной ветви размещены на противоположных ребрах симметрично между основными и дополнительными центрирующими элементами 14 и 25, высота буртиков основных центрирующих элементов 14 больше высоты буртиков дополнительных центрирующих элементов 25, а измерительные сопла 6-9 имеют высоту, меньшую высоты буртиков дополнительных центрирующих элементов 25.
Устройство работает следующим образом.
Контролируемое кольцо 12 из загрузочного устройства поступает на измерительную позицию. Пробка 13, перемещаясь в направлении к упорам 11, заходит в коническое отверстие кольца 12. При этом дополнительные центрирующие элементы 25, взаимодействуя с конической поверхно0 стью дорожки качения кольца 12, надежно обеспечивают его посадку на основные центрирующие элементы 14, исключая соприкосновение измерительных сопл 6-9 с кольцом 12. Далее кольцо 12, располагаясь
5 на пробке, подводится к упорам 11 и окончательно центрируется по центрирующим элементам 14. В этом положении и производится измерение угла конуса дорожки качения кольца 12.
0 Воздух из источника 1 стабилизированного питания поступает в измерительные ветви 2 и 3, а также на вход струйного аналогового усилителя 15 и через входные эжекторные сопла 4 и 5 поступает к измери5 тельным соплам 6-9, а также к переменному дросселю 22 и постоянном/ дросселю 23. Суммарный зазор между соплами 6 и 7 и конической поверхностью кольца 12 определяет давление на выходе эжекторного со0 пла 4, а следовательно и на управляющем входе 16 струйного аналогового усилителя 15. Аналогично суммарный зазор между соплами 8 и 9 и конической поверхностью кольца 12 определяет давление на выходе
5 эжекторного сопла 5, а следовательно, и на управляющем входе 17 струйного аналогового усилителя 15. По разности давлений на управляющих входах 16 и 17, преобразованных струйным аналоговым усилите0 лем 15 и дифференциальным отсчетным блоком 10, судят о величине отклонения угла конуса дорожки качения контролируемого кольца 12. Применение в конструкции устройства эжекторных входных сопл
5 позволяет расширить диапазон контролируемых отклонений углов конуса за счет расширения диапазонов измерений по измерительным зазорам.
Подстройкой переменных дросселей 18
0 и 19 добиваются равенства коэффициентов усиления сигналов, поступающих на входы 16 и 17 усилителя 15. Введение постоянного дросселя 23 понижает давление на входе 17, что приводит к отклонению показаний от5 счетного блока 10 в одну из сторон шкалы. Подстройкой переменного дросселя 22 добиваются нулевого показания отсчетного блока 10 при установке эталонного кольца 12 на пробке 13 в среднее положение, что обеспечивает настройку устройства при технологической асимметричности измерительных ветвей.
Дополнительные центрирующие элементы 25, предотвращая от столкновения с кольцами измерительных сопл независимо от скорости перемещения пробки 13, позволяют осуществлять возвратно-поступальные перемещения пробки 13 на повышенных скоростях, исключая при этом возможность случайных перекосов колец при установке на измерительной позиции, что ведет к по- вышению производительности и надежности контроля.
Формула изобретения 1. Устройство для контроля угла конуса дорожки качения наружных колец конических подшипников, содержащее источник стабилизированного питания, подключенные к нему две измерительные ветви, каждая из которых включает в себя входное и два сообщенные друг с другом измерительных сопла, дифференциальный отсчетный блок, базирующие упоры, предназначенные для установки на них торца контролируемого кольца, и пробку с основными центриру- ющими элементами, предназначенную для установки на измерительную позицию с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, отличающееся тем, что, с целью расширения
диапазона контролируемых углов конуса, входные сопла выполнены эжекторными.
2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью увепичения производительности и надежности контроля, оно снабжено струйным аналоговым усилителем, управляющие входы которого соединены с входными эжекторными соплами через переменные дроссели, а выходы подключены к входам дифференциального отсчетвого блока, переменным дросселем, установленным на выходе в атмосферу первого входного сопла, и постоянным дросселем, установленным на выходе второго входного сопла, а пробка выполнена с симметрично расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях четырьмя ребрами, по краям каждого из которых имеются два дополнительных центрирующих элемента, все центрирующие элементы представляют собой буртики с конической рабочей поверхностью, измерительные сопла каждой измерительной ветви размещены на противолежащих ребрах симметрично между основными и дополнительными центрирующими элементами, высота буртиков основных центрирующих элементов больше высоты буртиков дополнительных центрирующих элементов, а измерительные сопла имеют высоту, меньшую высоты буртиков дополнительных центрирующих элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический дифференциальный прибор для измерения линейных размеров | 1986 |
|
SU1430743A1 |
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1986 |
|
SU1392359A1 |
Пневматическое устройство для измерения линейных размеров | 1989 |
|
SU1663419A1 |
Пневматическое устройство для линейных измерений | 1990 |
|
SU1755046A1 |
Стенд для контроля струйного порогового элемента | 1984 |
|
SU1227835A1 |
Пневматический прибор для контроля конических роликов в процессе их обработки | 1985 |
|
SU1291380A1 |
Струйный датчик линейных размеров | 1975 |
|
SU579542A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ КОНУСОВ | 1992 |
|
RU2057289C1 |
Струйное пороговое устройство для контроля линейных размеров | 1974 |
|
SU471506A1 |
Пневматическое устройство для контроля внутреннего диаметра кольца | 1983 |
|
SU1096495A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является расширение диапазона контролируемых углов конуса за счет расширения диапазонов измерений по измерительным зазорам, а также увеличение производительности и надежности контроля этих углов. Для этого устройство дня контроля угла конуса дорожки качения наружных колец конических подшипников снабжено струйным аналоговым усилителем 15, управляющие входы 16 и 17 которого соединены с входными эжектор- ными соплами 4 и 5 через переменные дроссели 18 и 19, а выходы 20 и 21 подключены к входам дифференциального отсчетного блока 10, переменным дросселем 22, установленным на выходе в атмосферу первого входного сопла 4, и постоянным дросселем 23, установленным на выходе второго входного сопла 5. Пробка выполнена счетырьмя ребрами, снабженными каждое двумя дополнительными центрирующими элементами 25, причем высота буртиков основных центрирующих элементов 14 больше высоты буртиков дополнительных элементов 25, а измерительные сопла по высоте ниже буртиков дополнительных элементов 25. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё
////////////77/
Вид А
21+
Фиг.2.
Волков А.Л., Тышковский С.М | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-07-28—Подача