Устройство для управления процессом тепловой обработки асфальтобетонной смеси во вращающемся барабане Советский патент 1986 года по МПК F26B21/10 

Изобретение относится к технике измерения и регулирования температуры в процессе тепловой обработки асфальтобетонной смеси во вращающемся барабане.

Целью изобретения является повыщение точности управления.

На фиг. 1 показана блок-схема устройства для управления процессом тепловой обработки асфальтобетонной смеси во вращающемся барабане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрическая схема соединения термопреобразователей сопротивления.

Устройство содержит вращающийся барабан 1, внутри которого смонтированы в зоне контроля температуры (задается технологией) датчики - термопреобразователи сопротивления 2, соединенные посредством контактного кольца 3 и щетки 4 с измерительным прибором 5, который соединен с релейным блоком 6, управляющим питателем имеющим секции подачи битума 7, минерального птэрощка 8 и каменного материала 9, патрубок ввода теплоносителя 10, разгрузочный патрубок 11, патрубок вывода отработанных газов 12. Контактное кольцо 3 прижимается в торцовой части барабана 1 посредством изолирующего кольца 13, щетка

4установлена неподвижно в плоскости касания с кольцом 3 в изолированном патроне 14, прижатие щетки 4 к кольцу 3 осуществляется посредством пружины 15.

Устройство работает следующим образом.

После запуска и прогрева барабана 1 прогреваются датчики 2, топочное устройство работает на полную мощность. По сигналу датчиков 2 прибор 5 посредством релейного блока 6 включает на полную подачу секции 7-9 питателя. Происходит сущка каменного материала и перемещивание его с минеральным иорощком и битумом. В случае неполной сушки каменного материала его температура будет ниже заданной и прибор

5по сигналам датчиком 2 посредством релейного блока 6 переключает секции 7-9 на уменьщенную подачу. В зависимости от технологической схемы переключение подачи битума и минерального порощка может осуществляться с опозданием, для этого в релейный блок 6 устанавливают реле времени. Это обеспечивает заданное соотнощение битума, минерального порошка и каменного материала.

Для более точного контроля температуры каменного материала применен не один, а несколько датчиков, размещенных во всей

зоне контроля, например равномерно по окружности после пересыпного устройства барабана (не показано). Количество датчиков определяется размерами барабана и требуемой точностью. Датчики соединяются параллельно-последовательно. Их общее сопротивление R определяется из формулы

1 « ftr+-+

/г т-п

где k - количество примененных термопреобразователей сопротивления; п - количество параллельно соединенных термометров сопротивления; т - количество последовательно соединенных групп параллельно соеди- ненных сопротивлений.

Условием применения в качестве блока 6 серийно выпускаемого автоматического прибора, например моста, является равенство общего сопротивления R сопротивлению одного датчика при той же температуре. Это достигается соблюдением равенства

т п

В результате повыщения точности контроля температуры улучщается качество выпускаемой смеси, а применение серийно выпускаемых приборов уменьшает время на монтаж и наладку, у.меньщаются простои на ремонт. Так как предлагаемое устройство обеспечивает работу барабана при максимальном режиме работы топочного устрой- ства, значительно увеличивается его производительность.

л-х

к npufopi/ п5

fi гпермопреоёразо ателю

conpomuS/ieHun / 2 Фиг. 2

I-

fJ

(риг.З

Составитель А. Железнов

Редактор Н. ГорватТехред И. ВересКорректор А. Тяско

Заказ 2002/40Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4