Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к устройствам для изготовления пластинчатых магнито- проводов.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемого магнитрпровода путем исключения повреждения клеевого покрытия.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм приема пластин и их ориентации; на фиг. 3-5 - элементы транспортера и накопителя.
Устройство содержит корпус 1, ванну 2 для клея, закрепленную на корпусе, и валки 3 для нанесения клея. Механизм для приема пластины 4 магнитопровода из валков и ее ориентации выполнен в виде магнита 5, установленного на основании б с возможностью вертикального перемещения и фиксации его положения, и опорного элемента 7, закрепленного на основании и расположенного между валками и магнитом. Плоскость, проходящая через оси валков, параллельна плоскости, проходящей через нейтральную зону магнита. Захватывающий элемент 8 закреплен на транспортере 9,связанном с приводом 10. Сушильная камера расположена в корпусе 1 и снабжена нагревателями 11. Плоскость, проходящая через нейтральную зону магнита, параллельна направлению движения транспортера 9. Накопитель выполнен в виде лотка 12 с пазом и установленного под ним сменного стержня 13 стапели- рования.
Устройство работает следующим образом.
Пластины 4 магнитопровода подают на валки 3 для нанесения клея, обеспечивающие заданную толщину клеевого покрытия. Поступление клея на валки происходит из ванны 2 для клея, закрепленной на корпусе 1. Затем пластины 4 магнитопровода с нанесенным на них покрытием под действием силы тяжести попадают в зону действия магнита 5, ориентируются в пространстве вдоль его магнитных силовых линий и фиксируются при помощи опорного элемента 7 в вертикальной плоскости, перпендикулярной направлению движения захватных элементов 8. С опорного элемента 6 пластины 4 магнитопровода снимаются захватными элементами 8 и транспортируются для подсушки в сушильную камеру. Выйдя из нее пластины 4 магнитопровода в зоне паза лотка 12 соскальзывают с несущих элементов 8 и под действием силы тяжести попадают на сменный стержень 13 стапелирования.
Таким образом, исключается повреждение клеевого покрытия при транспортировании пластин в сушильную печь, что обеспечивает повышение качества изготавливаемого магнитопровода.
Формула изобретения
Устройство для нанесения клея на пластины магнитопровода, содержащее валки для нанесения клея, транспортер с приводом, сушильную камеру и накопитель, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемого магнитопровода путем исключения повреждения клеевого покрытия, оно снабжено захватными элементами, закрепленными на транспортере, и механизмом лриема пластины из валков, выполненным в виде магнита, проходящая через нейтральную зону плоскость которого параллельна направлению движения транспортера, установленного на основании с возможностью вертикального перемещения и фиксации его положения, и опорного элемента, закрепленного на основании и расположенного между валками и магнитом, при этом, плоскость, проходящая через оси валков, параллельна плоскости, проходящей через нейтральную зону магнита, а захватный элемент установлен с возможностью захода между валками и опорным элементом.
Фиг. г
Фиг. 2
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на пластины магнитопроводов электрических машин | 1986 |
|
SU1417118A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКИ ПЕРЕМЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОБРАЖЕНИЯ | 2021 |
|
RU2803577C1 |
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий | 1981 |
|
SU956041A1 |
Устройство для нанесения клея | 1979 |
|
SU858937A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ ЛАМИНИРОВАННЫХ ПОЛОВ С КОМПЕНСАЦИОННЫМ ЭЛЕМЕНТОМ, В ЧАСТНОСТИ ПРОТИВОРАСТЯГИВАЮЩИМ ИМПРЕГНАТОМ | 2005 |
|
RU2367752C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННОЙ ПЛИТЫ, ПОКРЫТОЙ С ОБЕИХ СТОРОН | 2010 |
|
RU2521630C2 |
МАШИНА ДЛЯ БЕСШВЕЙНОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИЖНЫХ БЛОКОВ | 1998 |
|
RU2126329C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА МАГНИТОПРОВОДНОЙ ОБОЛОЧКИ | 2011 |
|
RU2499945C2 |
Автоматическая линия для производства шлифовальной шкурки | 1978 |
|
SU774934A1 |
Способ изготовления резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1782772A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно к устройствам для изготовления пластинчатых магнитопро- водов. Цель изобретения состоит в повышении качества изготавливаемого магнито- провода путем исключения повреждения клеевого покрытия. Устройство содержит корпус 1, валки 3 для нанесения клея, механизм для приема пластины и ее ориентации, выполненный в виде магнита, установленного на основании с возможностью вертикального перемеш.ения и фиксации его положения, и опорного элемента, захватывающий элемент, закрепленный на транспортере 9, сушильную камеру, снабженную нагревателями 11. Плоскость, проходяш.ая через оси валков, параллельна плоскости, проходящей через нейтральную зону магнита, которая, в свою очередь, параллельна направлению движения транспортера 9. 4 ил. (Л to ю сх 00 00 . }
Антонов М | |||
В | |||
и др | |||
Технология производства электрических машин | |||
М.: Энерго- издат, 1982, с | |||
Переносная печь-плита | 1920 |
|
SU184A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-03-12—Подача