Пресс-подборщик Советский патент 1986 года по МПК A01F15/00 

1

1228800

„кп -пхпчяй-(прессовальная камера с уплотнителями); на

Изобретение относится к сельскохозяииФс ечение Б-Б на фиг. 1 (конственному машиностроению, в частности к Аиг. 6

, 1 D t П П vy т 1 - - ....|-пресс-подборщикам, формирующим прямоугольные тюки сена или соломы.

Известен пресс-подборщик с уплотнителями включающий прессовальную камеру, верхняя и нижняя стенки которой выпол - нены в виде подпружиненных плоскостей, суживающих выходную часть канала прессовальной камеры. Для увеличения плотносфиР 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (конструкция уплотнителей); на фиг. 4 - схема движения порций материала по наклонной плоскости уплотнителей в процессе сжатия

порщнем.

Пресс-подборщик имеет установленные на колесном ходу 1 подборщик 2, загрузочное устройство 3, механизм 4 для обвязки

п а ««Р.ицения плотник- тюков и прессовальную камеру 5 с порщнем 6 совальнои камеры. Для увеличения пложо.окнах боковых стенок прессовальной кати формируемых тюков в боковьи стенках шарнирах 7 установлены уплотимеются окна в которь,х уста Р разующие наклонную подъемновлены %оджи- ную плоскость 9 в зоне начала формирова- кальных шарнирах. Каждьш клапан поджиУобеспечения регулировки на

мается регулируемой Г™кции является прессовальной камере закреплена втулка 10 с

Недостатком этой 15 р ьбовым отверстием, в котором установлен

неравномерное распределение массь в полуРрукояткой 12, соединенный при

чаемых тюках, что особенно отрицательно BHHI i s - F , .„

проявляется в пресс-подборщиках для формирования крупногабаритных тюков, где большая часть прессуемого материала сосредотачивается в нижней части тюка, что вызыва- jo ет искажение формы готового тюка. В даль- нейщем указанные дефекты тюков приводят к тому что сложенные из них штабель или скирда разваливаются. По этой же причине

V- Л JJ/J,.

невозможно полностью загрузить транспортпомощи щарнира 13 с уплотнителями 8. Пресс-подборщик работает следующим

образом.

Масса урожая сена или соломы, подобранная подборщиком 2, подается загрузочным устройством 3 в прессовальную камеру 5, где она спрессовывается порщнем 6. При этом края каждого пласта материала, проталкиваемого порщнем 6, проходят зону уплотниное средство, что вызывает 25 телей -jx иконным плоо стре производительности и увеличение затрат на .а ьн обраоперациях перевозки и укладки тюков в шта- J.o массы из

бель или скирду.нижней части тюка в верхнюю и после досЦелью изобретения является правильное ™я зада™ьи размеров и плотности равномерное распределение прессуемого ма- ™,У/ еханизм% для обвязки тюков, териала по объему прессовальной камеры.

Поставленная цель достигается тем, что ,, материалом при возвратно-поступательном движении порщня. Таким образом, данное техническое решеоне начала формирования тюка.ние позволит

На фиг. I изображен пресс-подборщик, суемыи материал по объему прессовальной вид сбоку; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1камеры.

//ось шарниров уплотнителей расположена в нижней части боковых сторон прессовальной камеры под углом к ее основанию в зоне начала формирования тюка.

pif.s

WN Ч1

,

CVu4

йт

-7 Л. - чп I

7-Q.

)

(pl/2.2

5

физ.З

(риг.4