Бункерное загрузочное устройство Советский патент 1986 года по МПК B23Q7/02 

фг/г./

Изобретение относится к автоматической загрузке рабочих машин шатунными деталями и может быть нспользовано в машине- и приборостроении для ориентации и подачи дискообразных деталей и деталей типа колец.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет предотвращения заклинивания ворошителя.

На фиг. 1 изображено бункерное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит неподвижный 6yji- кер 1 с передней стенкой 2 и задней стенкой, выполненной в виде ряда планок 3, между которыми на валу 4 установлены зубчатые диски 5 ворошителя. Под ворошителем установлен отводящий лоток 6. Зубья 7 дисков 5 образуют с передней стенкой 2 регулируемую ориентирующую щель Н. При этом зубчатые диски 5 установлены по отношению к планкам 3 так, что зубья 7 выступают за планки 3 в зоне ориентирующей щели Н и утопают между ними в верхней части бункера.

Регулировка размера ориентирующей щели Н в зависимости от размеров h загружаемых деталей производится перемещением вала 4 по пазам 8 в боковых стенках 9 бункера при помощи резьбовых тяг 10, соединенных с валом 4, гаек 11 и неподвижных упоров 12, установленных на боковых стенках 9 бункера.

10

В зависимости от диаметра загружаемых деталей переналаживать устройство не требуется.

Размер щели Н настраивается таким образом, чтобы загружаемые детали 13, движущиеся лежа по передней стенке, проходили в щели, образуя с зубьями 7 дисков во- рощителя зазор а. Размер а выбирается менее толщины загружаемых деталей с тем, чтобы детали не проходили в лоток 6 в два слоя.

Устройство работает следующим образом. При вращающемся по стрелке ворошителе с зубчатыми дисками детали, загруженные в бункер 1, скользят по передней стенке 2 вниз в направлении отводящего лот- ка 6. Правильно ориентированные детали 13 проходят через ориентирующую щель в лоток 6. Неправильно ориентированные детали и детали, образующие второй слой, выталкиваются из зоны ориентирующей щели зубь20 ями 7, выступающими за пленки 3, свобож- дая правильно ориентированные детали и давая им возможность скользить в отводящий лоток 6. При этом одновременно происходит ворощение деталей в бункере 1. В верхней части бункера 1 зубья 7 зуб25 чатых дисков 5 уходят в зазоры между планками 3 и детали, которые увлекаются зубьями 7, отсекаются планками 3, предотвращая заклинивание ворошителя или вынос деталей из бункера, тем самым повышая надежность его работы.

фиг.2

фиг.З

Составитель Л. Пыжикова Редактор Г. ВолковаТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 2215/11Тираж 826Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

М

12

фиг.З