Элеваторное загрузочное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/16 

даются в технологическое оборудование, а детали в других положениях, скользя по передней стенке, либо разворачиваются в ориентированное положение, либо через окно выпадают в лоток 6 возврата, где ориентируются

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может найти применение при загрузке технологического оборудования деталями типа дисков.

Цехшю изобретения является повьш е ние производительности устройства за- счет обеспечения переориентации неправильно ориентированных деталей в отводящем лотке и лотке возврата.

На фиг.1 изображено элеваторное .загрузочное устройство; на фиг,2 - то же, вид сбоку; на фиг.З сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - отводящий лоток; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.7 - сечение Г-Т на фиг.4,

Устройство содержит бункер 1, раму 2 с установленной на ней цепью 3, снабженной наклонными захватными планками 4, отводящий лоток 5, лоток 6 возврата, оборотный 7 и приемный .8 .лотки. Отводящий лоток 5 и лоток б возврата снабжены аналогичными ориентирующими участками, бьпюлнен- ными в виде корпуса, состоящего из направляющей 9-, задней 10 и передней 11 стенок, причем передняя стенка 11 по высоте выполнена ниже задне стенки, а по длине короче направля ющей 9, имеющей окно 12 сброса непра ВИЛЬНО ориентированных деталей. Отво дящий лоток 5 переходит в приемник 13, верхняя кромка направляющей 14 которого расположена ниже верхней кромки направляющей 9, Лоток 6 возврата своей входной частью расположен под отводящим лотком 5. а выходной частью, выполненной в виде кармана, подведен к захватным планкам цепи и расположен под углом, равньм углу наклона планок. Нижний конец оборотного лотка 7, предназначенно- го для приема деталей, не попавших в отводящий лоток 5, подведен к верхней части лотка 6 возврата.

на участке ориентации, выполненном аналогично ориентир утощему участку на отводящем лотке. Сориентированною . детали подводятся к планкам 4 цепи, а неправильно ориентированные сбрасываются в бункер 1. 7 ил.

Устройство работает следующим образом.

Детали типа колец засыпаются в бункер 1 и при движении цепи элевато- ва в произвольном направлении захватываются планками 4, Достигнув отводящего лотка 5, детали соскальзывают в него. Так как расстояние от задней до передней стенки выбрано больше ширины кольца и меньше его диаметра, то детали, попавшие на планки 4 своими цилиндрическими поверхностями, скатываются .по направляющей 9, перелетают по инерции через.окно 12, попадают в приемник 13 и из него выводятся в технологическое оборудование. Детали, занимавшие на планках цепи другое положение, не могут запасть на направляющую 9. Они. скользят по стенке 11, при этом часть из них раз- -ворачивается в процессе движения в ориентированное положение, попадает цилиндрической поверхностью на направляющую 9 и по ней отводится в приемник 13 и далее к технологическому оборудованию. Детали, не сориентированные при движении по отводящему лотку 5, через окно 12 выпадают в лоток 6 возврата, .где ориентируются на участке ориентации и через карман -в выходной части его западают на планки 4 цепи элеватора. Несориенти- рованные на указанном участке ориентации детали выпадают в приемный лоток 8 и далее в бункер 1, Дополнительная ориентация деталей в отводящем лотке и лотке возврата повьш1а- ет производительность .устройства,

Формулаизобретения

Элеваторное загрузочное устройство, содержащее бункер, раму с установленной на ней цепью с захватами наклонными планками, отводящий лоток и лоток возврата, выходная часть которого установлена на раме элеватора

и выполнена под углом, равным углу наклона захватных планок, о т л и - ч ающе е с я тем что, с целью повьшения производительности устройства, отводящий лоток и лоток возврата снаб жены ориентирующими участками, каждьй из которых выполнен в ви- де корпуса, состоящего из направляющей, передней и задней стенок, причем передняя стенка по высоте выполнена ниже задней стенки, а по длине - короче направляющей, которая имеет окно для сброса неправильно ориентированных деталей, при этом входная часть лотка возврата расположена под отводящим лотком.

Изобретение относится к авто- матизации технологических процессов и может найти применение при загрузке технологического оборудования деталями типа колец. Цель изобретения - повышение производительности устройства за счет обеспечения переориентации неправильно ориентированных деталей в отводящем лотке и лотке возврата. Летали из бункера 1 захватываются наклонными планками 4 и переносятся к отводящему лотку, имеющему ориентирующий участок, выполненный в виде корпуса, состоящего из задней и передней стенок и направляющей, причем передняя стенка по высоте выполнена ниже задней, а по длине - короче направляющей. Детали, стоящие на планках 4 цепи цилиндрическими поверхностями, по направляющим пере- W г фие.1

gfus.Z A A B8fp yfffe}

tpt/ff.3

(ригЛ

S S offffl ну/па} B-B ffBep i/ ff)

Заказ 8427

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Подписное