Устройство для дозированной выдачи штучных изделий Советский патент 1984 года по МПК B65B35/30 

Изобретение относится к упаковке, в частности к дозирующим устройствам, и может быть использовано в пищевой промыщленности для дозированной выдачи штучных изделий, преимущественно пряников. Известно устройство для дозированной выдачи штучных изделий, содержащее подающий транспортер с направляющими, смонтированные на выходе их ограничители и сбрасыватель, каретка которого снабжена двумя дополнительными роликами, с диаметром меньше диаметра ролика сбрасывания и расположенными между последним и транспортерной лентой, а ограничители смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения от системы рычагов 1. Однако устройство имеет сложную и громоздкую конструкцию, ненадежно в работе и требует наличия дополнительного раскладочного механизма. Известно также устройство для дозированной выдачи щтучных изделий, содержащее бункер с по меньщей мере одной наклонной стенкой и отводным лотком, ворощитель и кинематически связанный с ним отсекатель 2. Устройство имеет простую конструкцию, однако не предназначено для дозированной выдачи легко повреждаемых изделий. Целью изобретения является обеспечение возможности выдачи легкоповреждаемых изделий. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дозированной выдачи штучных изделий, содержащем бункер с по меньшей мере одной наклонной стенкой и отводным лотком, ворошитель и кинематически связанный с ним отсекатель, в наклонной стенке бункера выполнены последовательно расположенные по ее ширине прорези, перекрытые с внутренней стороны стенки эластичной прокладкой, а ворошитель установлен с наружной стороны наклонной стенки и выполнен в виде эксцентрикового вала, кулачки которого закреплены под углом один относительно другого и расположены напротив прорезей, отводной лоток также имеет пару прорезей, а отсекатель представляет собой пару кинематически связанных между собой пластин смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в прорезях отводного лотка во взаимно противоположных направлениях. Кроме того, кулачки на эксцентриковом валу ворошителя расположены по винтовой линии. На фиг. 1 показано устройство для дозированной выдачи штучных изделий, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 3; на фиг. 8 - вид ж на фиг. 6 на фиг. 9 - кинематическая схема устройства для дозированной выдачи штучных изделий; на фиг. 10 - вариант устройства для дозированной выдачи щтучных изделий с выгрузкой изделий на поперечный отборочный конвейер. Устройство для дозированной выдачи штучных изделий содержит бункер 1, закрепленный на раме 2. Одна стенка бункера 1 выполнена вертикальной, другая стенка 3 выполнена наклонной под углом естественного откоса загружаемых штучных изделий, например пряников. Наклонная стенка 3 выполнена с прорезями 4, которые с внутренней стороны перекрыты эластичной прокладкой 5 по всей ширине бункера. К бункеру 1 в нижней части прикреплен отводной лоток 6, по дну которого проходит лента 7 отборного конвейера 8. На ленте 7 с определенным шагом, равным наибольшему размеру щтучных изделий, закреплены толкатели 9. Приводной вал 10 конвейера 8 посредством цепной передачи 11, соединен с приводом 12,через электромагнитную муфту 13. Под наклонной стенкой 3 бункера 1 установлен эксцентриковый вал 14 ворошителя, на котором соответственно прорезям 4 закреплены кулачки 15, расположенные под углом друг к другу и образующие на валу винтовую линию. Эксцентриковый вал 14 посредством конической зубчатой передачи 16 и цепной передачи 17 приводится во вращение приводом 12. Отводной лоток выполнен изогнутым и имеет щирину равную высоте штучных изделий. Наклонная часть лотка выполнена под углом естественного откоса изделий. В этой части лотка установлен отсекатель 18, производящий порядный отбор пряников из бункера 1. Отсекатель 18 выполнен из двух пластин 19 и 20, движущихся в направляющих 21 и 22 во взаимно противоположных направлениях. Расстояние между пластинами несколько больше линейного размера штучных изделий 23. Пластины 19 и 20 расположены перпендикулярно наклонной поверхности отводного лотка и к ним прикреплены отсекательные планки 24. Пластины 19 и 20 входят в пазы 25 и 26, в которые установлены пальцы 27 рычагов 28, жестко закрепленные на валу 29. На валу 29 установлены кривошипы 30, шарнирно соединенные с бугельными шатунами 31, приводимыми в движение посредством эксцентриков 32, жестко укрепленных на валу 33. Вал 33 посредством цепной передачи 34 приводится периодически во вращение через однооборотную 35 и электромагнитную 36 муфты от вала 1 ворощителя. В выгрузочной части отборного конвейера у приводного вала 10 и на выходе из отводного лотка установлены датчики 37 и 38 прохождения щтучных изделий. Датчики 37 и 38 выполнены в виде двуп.течих

рычагов 39 Г-образной формы, поворачивающихся вокруг оси 40, установленной на корпусе отборного конвейера 8. На другом плече рычага 39 установлена пластина 41, взаимодействующая с бесконтактными датчиками 42 и 43, выходы которых соединены с входами счетчиков 44 и 45 штучных изделий. Счетчиком .44 выдается управляющий сигнал на включение электромагнитной муфты 36, при отсчете датчиком 42 количества изделий, размещаемых в ряду в отводном лотке 6, а счетчиком 45 выдается управляющий сигнал на выключение муфты 13 при отсчете нужного количества изделий для групповой подачи на упаковку.

Рычаги 39 пружиной 46 прижимаются до упора 47, установленного на корпусе 48 отборного конвейера 8.

Устройство для дозированной выдачи штучных изделий может быть выполнено таким образом, что отборный конвейер 8 расположен не вдоль лотка 6, а поперек по всей ширине бункера 1. В этом варианте (фиг. 10) отводной лоток 6 выполнен наклонно и штучные изделия выгружаются на ленту 49 рядами, причем шаг между рядами штучных изделий определяется частотой срабатывания отсекателя 18. Количество изделий в ряду устанавливается перекрытием щели лотка посредством шиберных пластин.

Устройство для дозированной выдачи штучных предметов работает следующим образом.

В бункер 1 загружаются штучные изделия, например пряники. Под действием веса пряники гравитационно перемещаются по наклонной стенке 3 к отводному лотку 6 и, попадая в канал лотка 6, ориентируются на ребро. Эксцентриковый вал 14 ворошителя, непрерывно вращаясь, перемещает кулачки 15, которые входят в прорези 4 стенки 3 и надавливают на эластичную прокладку 5. Благодаря тому, что кулачки 15 расположены под углом относительно друг к другу, эластичная прокладка 5 образует переменной формы спиралевидную поверхность, за счет растяжения прокладки 5 в разных точках на разную величину. Образующаяся переменная по форме поверхность производит ворошение пряников внутри бункера 1, непрерывно их переориентируя, тем самым исключая их заклинивание внутри бункера 1. Изделия 23, попавшие в канал отводного лотка 6 в соориентированном на ребро положении опираются на отсекательную планку 24 пластины 19 отсекателя 18. При включении электромагнитной муфты 36 производится поворот на один оборот однооборотной муфтой 35. Эксцентрики 32 перемешают бугельные шатуны 31, которые через кривошипы 30 поворачивают вал 29, при повороте которого рычаги 28 посредством

пальцев 27 перемещают пластины 19 и 20 во взаимно противоположном направлении по направляющим 21 и 22. При этом ряд изделий расположенных на пластине 19, который выходит из отводного лотка 6, перегружаются на пластину 20, которая вошла в паз лотка 6 При следующем срабатывании пряники, отсеченные пластинами 19 и 20, перегружаются на вертикальную часть отводного лотка 6 и опираются на ленту 7,

располагаясь между толкателями 9. Из бункера 1 отсекателем 18 подготавливается следующий ряд изделий. При включении электромагнитной муфты 13 отборный конвейер 8 транспортирует щтучные изделия,

5 находящиеся на ленте 7, для перегрузки в устройство для упаковки. При прохождении изделий через датчики 37 и 38 они отключают рычаги 39, которые при отклонении от каждого изделия через бесконтактные датчики 42 и 43 выдают отсчетные сиг0 налы в счетчики 44 и 45. Счетчик 45 учитывает групповое количество изделий, которое необходимо подать на упаковку и посредством уставки настраивается на необходимое количество изделий, входящих в дозу упаковки. Счетчик 44 суммирует количество сигналов, поступившее от датчика 42. При отсчете количества изделий равного количеству изделий, находящихся в отводном лотке 6, счетчик 44 через блок управления включает электромагнитную муфту 36,

0 а в отводной лоток 6 производится отбор следующего ряда изделий.

Счетчик 45 при отсчете заданного количества изделий, перегруженного на упаковку управляющим сигналом выключает электромагнитную муфту 13. Включение муфты 13

5 производится при потребности подачи следующей группы изделий, сигнал на включение которой приходит с устройства упаковки.

Благодаря тому, что одна из стенок бункера выполнена с прорезями, перекрытыми

с внутренней стороны эластичной прокладкой, а ворошитель расположен с внешней стороны бункера обеспечивается максимальная сохранность изделий при дозировании, так как кулачки ворошителя не имеют пря5 мого контакта с изделиями и не деформируют их.

Кроме того, сложная конфигурация эластичной прокладки, которая получается вследствие того, что кулачки расположены друг к другу под углом, обеспечивает переориен0 тацию изделий внутри бункера, что исключает заклинивание изделий.

Применение перегрузочного лотка изогнутой формы с пазами, в которые входят отсекатели, обеспечивает рядность выдачи штучных изделий на отводящий конвейер, что

5 позволяет механизировать загрузку изделий в упаковочные устройства.

дидА

34

16

17

S

Y

Фиг.2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее бункер по меньшей мере с одной наклонной стенкой и отводным лотком, ворошитель и кинематически связанный с ним отсекатель, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности выдачи легкоповреждаемых изделий, в наклонной стенке бункера выполнены последовательно расположенные по ее ширине прорези, перекрытые с внутренней стороны стенки эластичной прокладкой, а ворошитель установлен с наружной стороны наклонной стенки и выполнен в виде эксцентрикового вала, кулачки которого закреплены под углом один относительно другого и расположены напротив прорезей, отводной лоток также имеет пару прорезей, а отсекатель представляет собой пару кинематически связанных между собой пластин, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения в прорезях отводного лотка во взаимно противоположных направлениях. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кулачки на эксцентриковом валу ворошите пя расположены по винтовой линии.

39

Ж

Buff Д

J

зг

Вид )И 23

/ .33

3 ip7J-J . §--7J

ТТЬГ