Устройство для поверхностного упрочнения деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B39/04 

Описание патента на изобретение SU1229021A1

Изобретение относится к технологи машиностроения и может найти применение при упрочняющей обработке деталей, работаю цих в режиме переменньк нагрузок для повышения их надежности по сопротивлению усталости, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1038204.

Цель изобретения - повышение производительности и повьшение КПД устройства.

На фиг. 1 показано схематично устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - схемы для определения параметров устройства.

Устройство для упрочнения деталей состоит из фланцевого двигателя 1 постоянного или переменного тока, на валу которого при помощи шпонки 2 укреплен ротор 3, выполненный в виде диска с центральной выточЛой, по периметру которого равномерно просверлены сквозные отверстия. Внутри отверстий размещены шарики 4 .

В направлякмцей 5 сделано окно 6 эллиптической формы для выхода шариков 4. Направляющая 5 может быть выполнена непосредственно в корпусе или в качестве направляющей мйжет быть использовано наружное кольцо шарикового подшипника, запрессованное в корпус. На корпусе 7 соосно ротору 3 закреплен отражатель 8 цилиндрической формы, В желобе направляющей 5 выполнено отверстие 9 под отбойник lOi предназначенньй для ззаимодействия с шариками 4, и в качестве которого может быть использован шарик. Отбойник 10 крепится в отверстии таким образом, что его центр расположен в плоскости симметрии желоба направляющей 5. Отверстие 9 под отбойник 10 расположено перед окном 6 для выхода шариков 4, при этом расстояние между центром отбойника 10 до центра окна 6 дпя выхода шариков 4 выбирают из зависимости

Т - 2(R + r,)(R - R.- г,)

r SFe 2

где L - расстояние от центра отбойника до центра окна для выхода шариков;

R - радиус вращения центра шарика ,

R( - радиус отражателя,

Гд - радиус шарика.

0 - угол между линией, проведенной через точку взаимодействия шарика и отбойника и их центры и направлением вектора скорости шарика,

г - радиус отбойника. При равенстве радиусов шариков и отбойника г угол б находится из выражения 0 arcsin -S(где t

расстояние между отбойником и поверхностью желоба).

Двигатель 1 при помощи кронштейна может быть закреплен в резцедержателе станка.

В связи с расстояние от центра отбойника до центра окна выходного отверстия не зависит от угловой скорости вращения ротора, можно, используя регулируемый двигатель изменять угловую скорость ротора,что в широких пределах позволяет регулировать интенсивность ударного импульса бойков.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 ротор 3 передает вращение шарикам 4, которые начинают двигаться по желобу направляющей 5, и, попадая на отбойник 10., устремляются по сквозному отверстию ротора по направлению к отражателю 8 и затем,ударяясь о него,

под действием центробежной силы начинают с ускорением двигаться по направлению к окну 6 для выхода шариков в месте максимального приближения его к поверхности упрочняемой

детали. Под действием центробежной силы шарик производит прямой удар по поверхности, что повьшгает КПД устройства и улучшает за счет увеличения силы удара качество обрабатываемой поверхности.

При обработке внутренних поверхностей производительность процесса упрочнения значительно повышается за счет получения прямого удара, так как в зтом случае диаметр упрочни- теля не зависит от диаметра обрабатываемого отверстия и может быть на несколько десятых миллиметра меньше диаметра отверстия. В массовом производстве для упрочнения отверстий устройство можно выполнить с вумя и более сквозньми отверстиями на неподвижной направляющей, соответст

31229021

венно увеличив количество отбойни- уменьшить динамические нагрузки на к-ов, устанавливая их симметрично друг вал двигателя за счет ликвидации де- другу, что позволяет значительно баланса ротора во время работы.

А - А

10

Фиг. 2 В ид Б

Фиг.З

10

14

W

Составитель Ю.Курбатов Редактор Г.Волкова Техред В,.Кадар Корректор А.Ференц

Заказ 2404/12 Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР - по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.5

Похожие патенты SU1229021A1

название год авторы номер документа
Устройство для упрочнения деталей 1978
  • Кычин Виктор Петрович
SU779048A1
Устройство для поверхностного упрочнения деталей 1980
  • Олейник Николай Васильевич
  • Кычин Виктор Петрович
SU1063582A2
Устройство для поверхностного упрочнения деталей 1985
  • Редькин Владимир Федорович
  • Кребель Федор Рудольфович
SU1299779A2
ВИНТОШАРОВОЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2007
  • Мозоров Сергей Дмитриевич
RU2347088C1
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДИЗЕЛЬ 1997
  • Мозоров С.Д.
  • Мозоров И.Д.
RU2128774C1
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2002
  • Бернэ Ю.Л.
  • Бернэ В.Ю.
RU2220302C2
Центробежный ударный механизм 1985
  • Талалаев Виктор Иванович
  • Чепурин Алексей Георгиевич
  • Молчанова Галина Васильевна
SU1359110A1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ В СРЕДЕ ЖИДКОГО НОСИТЕЛЯ 2015
  • Гаранин Леонид Петрович
  • Ковтун Виктор Евгеньевич
  • Теплыгин Алексей Владимирович
RU2577899C1
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ЭКСЦЕНТРИЧНЫЙ РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Голощапов Владимир Петрович
RU2300001C2
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1999
  • Мозоров С.Д.
RU2182241C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 229 021 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для поверхностного упрочнения деталей

Формула изобретения SU 1 229 021 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1229021A1

Устройство для поверхностного упрочнения деталей 1982
  • Олейник Николай Васильевич
  • Кычин Виктор Петрович
  • Скляр Светлана Петровна
SU1038204A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 229 021 A1

Авторы

Олейник Николай Васильевич

Кычин Виктор Петрович

Сахаров Михаил Георгиевич

Скляр Светлана Петровна

Шабалина Жанна Леонидовна

Даты

1986-05-07Публикация

1984-10-17Подача