1
Изобретение относится к промьшшен ности строительных материалов и может быть использовано для изготовления двухслойного кирпича и других двухслойных изделий.
Цель изобретения - повьппение прочности, термостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения и температуры обжига,
В сырьевую смесь входит отход производства кислорода, который образуется при получении кислорода по следующей технологической схеме.
Перерабатываемый воздух засасывается через фильтр компрессором и подается последовательно через два скруббера, заполненные раствором едкого натрия, где воздух очищается от двуокиси углерода. Далее очищенный воздух поступает в узлы охлаждения и ректификации.
В скруббере 17-18%-ный раствор щелочи поглощает двуокись углерода, образуя каустическую соду. Раствор, состоящий из щелочи и каустической соды, является отходом кислородного производства, который используется в смеси.
Химический состав отходов, %: Сода кальцинированная 11а7- .Щелочь6., 3
Глина
Отход производства
Отощитель:
кварцевый песок
шамот
дегидратированная глина
951
Примеси (хлориды, сульфаты, кремнекислота, кальций, фосфаты и др.) 1,9 Вода80,1
В пересчете на сухое вещество это будет составлять, %:
Сода кальцинированная 58,9 Щелочь31,5
Примеси9,6
Сырьевую смесь для лицевого слоя строительного кирпича готовят следующим образом.
Глину распускают в воде. Влажность шпикера 45%, Полученный шликер высушивают и измельчают. Пресс-порошок смешивают с соответствующим количеством отощителя. Перемешанную массу увлажняют раствором отхода производства кислорода до соответствующего количества солей, считая на сухое вещество. Влажность смеси 21%, Смесь вылеживают в течение 72 ч и наносят толщиной 5 мм на ложковую и тычковую часть кирпича, изготовленного из 70% глины и 30% отощителя, а затем сушат и обжигают.
Составы сырьевых смесей для лицевого слоя строительного кирпича и физико-механические показатели приведены в табл. 1 и 2,
Таблица 1
78 9
13
75 И
70 15
14
15
1000
1000
1000
28,4 33,7 39,8
Редактор Н.Гунько
Заказ 2415/20Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Таблица/
26
. 31
37
34 Да 38 То же 43
Составитель Л.Гостева Техред М.Моргентал
Корректор С.Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СЫРЬЕВАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100324C1 |
Способ изготовления строительных изделий и их сырьевая керамическая масса | 2003 |
|
RU2225379C1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий | 1989 |
|
SU1682349A1 |
Сырьевая смесь для лицевого слоя строительного кирпича | 1989 |
|
SU1678813A1 |
Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича | 1987 |
|
SU1470720A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2442762C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, БЛОКОВ, ФАСАДНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТОК ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ СТЕН | 1994 |
|
RU2085534C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОВЕСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2530035C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА "КОНПАЗИТ" | 2011 |
|
RU2473516C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРЕМНИСТЫХ ПОРОД | 2013 |
|
RU2569949C2 |
Кашкаев И.О | |||
и др | |||
Производство лицевых керамических камней | |||
- М.: Стройиздат, 1977, с | |||
Прибор для массовой выработки лекал | 1921 |
|
SU118A1 |
, Мороз И.И | |||
Технология строительной керамики | |||
Судно | 1925 |
|
SU1961A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-05-04—Подача