Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича Советский патент 1989 года по МПК C04B33/00 

Описание патента на изобретение SU1470720A1

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве двухслойного лицевого кирпича и керамических камней методом пластического прессования.

Целью изобретения является повышение термостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения.

В качестве исходного глинистого сьфья используют легкоплавкие красно- жгущиеся глины месторождения Гер- шоны. Отощителем массы является кварцевый песок, шамот (молотые отходы обжига) или дегидратированная глина зтого же месторождения.

Осадок сточных вод производства защитньк покрытий представляет собой тонкодисперсную пастообразную массу

влажностью 75%, имеющую следукмций химический состав, мас.%: Fe-0- 24- 43,6; СаО 18,2-24,4; Сг,,0, 7,3-17,3; СиО 2,7-18,6; ZnO 2,7-7,3; Al,,0, 2,0- 4,6; CdO 1,4-2,6; NiO 1,0-7,5; SiO 0,8-1,6; п.п.п. 3,5-8,7, и является типичным для большой группы предприятий радиоэлектроники.

РСирпич формуют из сырьевой смеси, содержащей 85% глины и 15% отощителя в виде дегидратированной глины.

Для подготовки сырьевой смеси лицевого слоя глину совместно с осадком сточных вод производства защитных покрытий, взятым в соответствующей пропорции в расчете на сухое вещество, распускают в воде при влажности 42-44%. Полученный шликер тщательно перемешивают, сушат и измельчают.

4;iii о

1чЭ

после чего смешивают с отощителем и увлажняют до влажности 21%. Смесь вылеживают 72 ч и наносят толщиной 5 мм на одну из ложковых и одну из тычковых граней кирпича, после чего изделия сушат и обжигают.

В табл. 1 приведен состав сьфье- вых смесей для лицевого слоя.

Свойства составов приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Керамическая масса для лицевого J5 слоя строительного кирпича, включающая глину, отощитель и отход производства, содержащий гидро.оксиды Са,

Fe, Сг, Ni, Zn, Си, А1 и SiO, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения термостойкости, морозостойкости и снижения водопоглощения, в качестве отхода производства она содержит осадок сточных вод предприятий радиоэлектроники следующего состава, мас.%: , 24-43,6; СаО 18,2- 24,4; , 7,3-17,3; СиО 2,7-18,6; ZnO 2,7-7,3; AljO, 2,0-4,6, CdO 1,4- 2,8; NiO 1,0-7,5; SiO 0,8-1,6; П.П.П, 3,5-8,7 при следующем соотношении компонентов, мас.%г

Глина70-82

Отощитель 13-15

Осадок сточных

вод

5-15

Похожие патенты SU1470720A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления стеновых лицевых изделий 1987
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Панченко Ирина Акимовна
  • Сальников Александр Васильевич
SU1477716A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Груздева Г.П.
  • Попугаева О.Ю.
  • Бутенко И.С.
  • Перова Н.А.
  • Просунцова Г.И.
  • Лунина Т.В.
  • Борисов О.А.
RU2062767C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2011
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2481304C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2009
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2398751C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2014
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2555971C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2010
  • Вдовина Елена Васильевна
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2440949C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНОГО КИРПИЧА 2012
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Рощупкина Ирина Юрьевна
  • Колпаков Александр Викторович
  • Абдрахимов Владимир Закирович
RU2508269C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2007
  • Ковков Илья Валерьевич
  • Шевандо Владимир Васильевич
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Денисов Денис Юрьевич
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
  • Абдрахимов Алексей Владимирович
  • Вдовина Елена Васильевна
RU2346908C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2024
  • Партышев Максим Юрьевич
RU2823970C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 2009
  • Абдрахимов Владимир Закирович
  • Ретивых Юрий Иванович
  • Абдрахимова Елена Сергеевна
RU2394789C1

Реферат патента 1989 года Керамическая масса для лицевого слоя строительного кирпича

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве двухслойного лицевого кирпича и керамических камней методом пластического прессования. Целью изобретения является повышение термостойкости, морозостойкости и снижение водопоглощения. Для этого керамическая масса содержит,мас.%: глину 70-82

отощитель 13-15

осадок сточных вод предприятий радиотехники 5-15 следующего состава FE2O3 24-43,6

CAO 18,2-24,4

CR2O3 7,3-17,3

CIO 2,7-18,6

ZNO 2,7-7,3

AL2O3 2,0-4,6

CDO 1,4-2,8

NIO 1,0-7,5

SIO2 0,8-1,6

п.п.п. 3,5-8,7. Термостойкость массы 21-25 циклов, морозостойкость 25-31 циклов при температуре обжига 950°С. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 470 720 A1

Таблица 1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1470720A1

Кашкаев И.С
и др
Производство лицевых керамических изделий.- М.: Стройиздат, 1977, с.- 118-119
Керамическая масса для изготовления изделий стеновой керамики 1980
  • Никитина Ольга Ивановна
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Митин Борис Александрович
  • Никитин Вадим Иванович
  • Урецкий Евгений Аронович
SU922098A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 470 720 A1

Авторы

Кузьмин Игорь Дмитриевич

Панченко Ирина Акимовна

Сальников Александр Васильевич

Даты

1989-04-07Публикация

1987-04-13Подача